還有很多國(guó)內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比，在性能特點(diǎn)上有很多優(yōu)勢(shì)，在一些場(chǎng)合使用時(shí)可以使效果更加理想。SKD61屬于日本標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè)。模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG4404-2006

　　SKD61是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作。模具鋼淬火回火后獲得組織細(xì)小、晶粒尺寸適中的馬氏體組織，基本上分布著細(xì)小的碳化物，具有良好的綜合力學(xué)性能和淬透性，更適合制造大尺寸、形狀復(fù)雜的模具。適用于熱加工、鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模具、開(kāi)槽刀、剪刀及熱鍛動(dòng)作、塑膠模具、熱加工鉸刀、滾壓刀、一般熱鍛模具、熱螺栓模具、熱室各種工具等。

　　在化學(xué)成分上，skd61相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)品牌“4Cr5MoSiV1”。如果工件要求不高，可以用“4Cr5MoSiV1”代替SKD61嗎？可以用車(chē)床加工嗎？

　　SKD61屬于日本標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè)。模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG4404-2006

　　SKD61是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作。模具鋼淬火回火后獲得組織細(xì)小、晶粒尺寸適中的馬氏體組織，基本上分布著細(xì)小的碳化物，具有良好的綜合力學(xué)性能和淬透性，更適合制造大尺寸、形狀復(fù)雜的模具。適用于熱加工、鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模具、開(kāi)槽刀、剪刀及熱鍛動(dòng)作、塑膠模具、熱加工鉸刀、滾壓刀、一般熱鍛模具、熱螺栓模具、熱室各種工具等。

　　SKD61的化學(xué)成分如下:

　　在化學(xué)成分上，SKD61相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)品牌“4Cr5MoSiV1”

　　出生證明公證。申根不要求凍結(jié)資金證明，按要求把水拉出來(lái)就行。

　　SKD61是日本品牌熱afe78988e69d。模具鋼,

　　我國(guó)對(duì)應(yīng)的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用更廣泛的熱作。模具鋼，SKD61對(duì)應(yīng)美國(guó)的H13，韓國(guó)的STD61。

　　●真空脫氣和精煉以凈化鋼。

　　●球化退火軟化處理，切削性能好。

　　●特別添加了強(qiáng)化元素V和Mo，耐磨性極其優(yōu)異。

　　SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長(zhǎng)期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐冶煉，電渣重熔，所以鋼更純凈，韌性更好。用途:適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型陰光亮鋼(去皮冷拉)材料，是制作頂桿和傳動(dòng)器的理想材料。SKD61也適用于制造高產(chǎn)量的塑料模具。滲氮處理能使模具表層獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu)，對(duì)提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。壓鑄模具的滲氮處理可以顯著改善， 表面耐腐蝕有利于產(chǎn)品的快速脫模。SKD61動(dòng)火作業(yè)模具鋼SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61筒體、SKD61沖頭、SKD61浮動(dòng)銷(xiāo)等精密耐高溫零件，具有美麗的金屬光澤。

　　以下(%): c: 0.320.42si: 0.81.2mn:<0.50 Cr: 4.505.50 Mo: 1.001.50 V: 0.81.2 S: <0.03 P: <0.03

　　　　SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

　　　　空冷淬火，淬火溫度10201050度，硬度5658HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性

　　　　模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織

　　　　42CrMo鋼材屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料具。碳C：0.38～0.45%

　　　　硅Si：0.17～0.37%

　　　　錳Mn：0.50～0.80%

　　　　硫S：允許殘余含量≤0.035%

　　　　磷P：允許殘余含量≤0.035%

　　　　鉻Cr：0.90～1.20%

　　　　鎳Ni：允許殘余含量≤0.30%

　　　　銅Cu：允許殘余含量≤0.30%

　　　　鉬Mo：0.15～0.25%[1]硬度：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。俄羅斯ГOCT38XM、美國(guó)AISI4140/4142、英國(guó)BS708M40/708A42/709M40、法國(guó)NF40CD4/42CD4、德國(guó)DIN41CrMo4/42CrMo4、日本JISSCM4、國(guó)際ISO683/13熱加工規(guī)范

　　　　加熱溫度11501200°C,開(kāi)始溫度11301180°C,終止溫度>在80°c和φ> 50毫米時(shí)，緩慢冷卻。

　　正火溫度C，出爐空冷。

　　高溫回火規(guī)范

　　回火溫度C，出爐空冷。

　　淬火和回火規(guī)范

　　預(yù)熱溫度C，淬火溫度C，油冷，回火溫度580。CSKD 61能用車(chē)床加工嗎？水冷或油冷，硬度≤217HBW。

　　亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范

　　淬火溫度900°C，回火溫度560°C，硬度(37±1)HRC

　　感應(yīng)淬火和回火規(guī)范

　　淬火溫度為900°C，回火溫度為°C，硬度為5460HRC。

　　Skd11相當(dāng)于美標(biāo)d2或國(guó)標(biāo)cr12mo1v1。Skd61，相當(dāng)于美標(biāo)h13，或者國(guó)標(biāo)4cr5mosiv1。他們有不同的目的。前者是冷作。模具鋼，硬度hrc60-62。并且具有高硬度和耐磨性。后者是熱作。模具鋼，硬度hrc49-53。高耐熱性、強(qiáng)度和韌性。前者主要用作沖裁?；蚶浼羟心！：笳咧饕米魉芰夏＞?、熱鑄模具或熱壓模具。這取決于你的具體目的。此外，skd11可用作工具鋼，而skd61可用作超高強(qiáng)度鋼。

　　SKD61是日本品牌熱afe78988e69d。模具鋼,

　　我國(guó)對(duì)應(yīng)的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用更廣泛的熱作。模具鋼，SKD61對(duì)應(yīng)美國(guó)的H13，韓國(guó)的STD61。

　　●真空脫氣和精煉以凈化鋼。

　　●球化退火軟化處理，切削性能好。

　　●特別添加了強(qiáng)化元素V和Mo，耐磨性極其優(yōu)異。

　　SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長(zhǎng)期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐冶煉，電渣重熔，所以鋼更純凈，韌性更好。用途:適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型陰光亮鋼(去皮冷拉)材料，是制作頂桿和傳動(dòng)器的理想材料。SKD61也適用于制造高產(chǎn)量的塑料模具。滲氮處理能使模具表層獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu)，對(duì)提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。壓鑄模具的滲氮處理可以顯著改善， 表面耐腐蝕有利于產(chǎn)品的快速脫模。SKD61動(dòng)火作業(yè)模具鋼SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61筒體、SKD61沖頭、SKD61浮動(dòng)銷(xiāo)等精密耐高溫零件，具有美麗的金屬光澤。

　　以下(%): c: 0.320.42si: 0.81.2mn:<0.50 Cr: 4.505.50 Mo: 1.001.50 V: 0.81.2 S: <0.03 P: <0.03

　　　　SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

　　　　空冷淬火，淬火溫度10201050度，硬度5658HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性

　　　　模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織

　　　　42CrMo鋼材屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料具。碳C：0.38～0.45%

　　　　硅Si：0.17～0.37%

　　　　錳Mn：0.50～0.80%

　　　　硫S：允許殘余含量≤0.035%

　　　　磷P：允許殘余含量≤0.035%

　　　　鉻Cr：0.90～1.20%

　　　　鎳Ni：允許殘余含量≤0.30%

　　　　銅Cu：允許殘余含量≤0.30%

　　　　鉬Mo：0.15～0.25%[1]硬度：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。俄羅斯ГOCT38XM、美國(guó)AISI4140/4142、英國(guó)BS708M40/708A42/709M40、法國(guó)NF40CD4/42CD4、德國(guó)DIN41CrMo4/42CrMo4、日本JISSCM4、國(guó)際ISO683/13熱加工規(guī)范

　　　　加熱溫度11501200°C,開(kāi)始溫度11301180°C,終止溫度>在80°c和φ> 50毫米時(shí)，緩慢冷卻。

　　正火溫度C，出爐空冷。

　　高溫回火規(guī)范

　　回火溫度C，出爐空冷。

　　淬火和回火規(guī)范

　　預(yù)熱溫度C，淬火溫度C，油冷，回火溫度580 C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。

　　亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范

　　淬火溫度900°C，回火溫度560°C，硬度(37±1)HRC

　　感應(yīng)淬火和回火規(guī)范

　　淬火溫度為900°C，回火溫度為°C，硬度為5460HRC。

　　Skd11相當(dāng)于美標(biāo)d2或國(guó)標(biāo)cr12mo1v1。Skd61，相當(dāng)于美標(biāo)h13，或者國(guó)標(biāo)4cr5mosiv1。他們有不同的目的。前者是冷作。模具鋼，硬度hrc60-62。并且具有高硬度和耐磨性。后者是熱作。模具鋼，硬度hrc49-53。高耐熱性、強(qiáng)度和韌性。前者主要用作沖裁?；蚶浼羟心！：笳咧饕米魉芰夏＞?、熱鑄模具或熱壓模具。這取決于你的具體目的。還有skd11可以做工具鋼，skd61可以做超高強(qiáng)度鋼。skd61能用車(chē)床加工嗎？蘇州東锜公司擁有穩(wěn)定的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為您提供從生產(chǎn)、銷(xiāo)售到售后的專業(yè)一條龍服務(wù)。存在東锜由于全體員工的努力和社會(huì)各界的支持， 公司發(fā)展迅速，規(guī)模不斷擴(kuò)大。在未來(lái)的發(fā)展道路上，東锜全體員工真誠(chéng)希望與新老客戶和各界同仁共創(chuàng)佳績(jī)，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

本文部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲(chǔ)空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請(qǐng)發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報(bào)，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除。

上一篇：撫鋼h13價(jià)格_工模具鋼 下一篇：s136硬度40到45度電渣鋼