提高模具鋼冷加工性能，自20世紀30年代以來的研究方向模具鋼添加易切削元素如硫、鉛、鈣、碲或?qū)е履＞咪撝刑际匕l(fā)展了各種易切削。模具鋼為了進一步提高其切削性能和磨削性能，降低工具磨料消耗和成本。

　　不銹鋼用于耐腐蝕性能較高的塑料模具，主要鋼種為420、414L、440、416。

　　◆時效鋼經(jīng)過時效處理，獲得較高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一種是18Ni馬氏體時效鋼。后者是一種無碳、高純度、高韌性的材料，用于航空航天工業(yè)。用于對機械性能、尺寸精度、光潔度、耐腐蝕性要求高的塑料模具中。

　　塑料的模具鋼選擇

　　普通塑料長壽命模具，P6或P20，滲碳淬火后，硬度HRC 54-58；塑料件不太大的時候，可以用O1，S7nak80。1gk多少錢？有腐蝕性時使用420。

　　非高溫熱固性模具P6和P20滲碳淬火后使用。420表示強腐蝕性。

　　H13和S7用于高溫熱固性塑料模具，P4用于滲碳鋼。這些含鉻材料具有高的耐回火性和高溫抗氧化性。

　　熱佐模具鋼工作時，承受很大的沖擊力。模具型腔與高溫金屬接觸，反復加熱冷卻。其使用條件極其惡劣。nak80 1gk多少錢？為了滿足熱加工模具的使用要求，熱加工模具鋼應具備以下基本特征:

　　(1)高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼在高溫下長時間保持其室溫力學性能的能力。作為熱模工作時，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具的表面溫度很高，一般在400 ~ 700℃。這需要熱加工。模具鋼高溫不發(fā)熱，熱穩(wěn)定性高；否則模具會發(fā)生塑性變形，導致坍塌和失效。

　　(2)優(yōu)異的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點是反復加熱和冷卻。模具受熱膨脹，冷卻收縮，產(chǎn)生很大的熱應力，這種熱應力是在相反的方向上交替產(chǎn)生的。在反復熱應力的作用下，模具表面會形成網(wǎng)狀裂紋(裂紋)。這種現(xiàn)象被稱為熱疲勞nak80。1gk多少錢？熱疲勞引起的模具過早斷裂是熱作模具失效的主要原因之一。這么熱的工作模具鋼必須有良好的熱疲勞。

　　(3)高溫強度高，韌性好。熱模尤其是熱鍛模在工作時承受很大的沖擊力，沖擊頻率很高。如果模具沒有很高的強度和很好的韌性，很容易開裂。

　　在工作過程中，模具承受沖擊載荷，因此為了減少使用過程中以破裂和碎裂形式出現(xiàn)的損壞，需要模具鋼具有一定的韌性。模具鋼碳化物和夾雜物的化學成分、粒度、純度、數(shù)量、形態(tài)、尺寸和分布，以及模具鋼熱處理制度和熱處理后得到的金相組織對鋼的韌性影響很大。特別是鋼的純凈度和熱加工變形對其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是矛盾的。因此，必須合理選擇鋼的化學成分，采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，使模具材料的耐磨性、強韌性得到很好的匹配。NAK80模具鋼零售

　　蘇州市東锜精密模具有限公司是一家生產(chǎn)高速工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼等特殊鋼生產(chǎn)加工一體化的高科技特殊鋼產(chǎn)品企業(yè)。

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