含鎢的鋼，例如高速鋼和一些熱的工作模具鋼鋼中的鎢能顯著提高鋼的硬度和耐熱性，但韌性會急劇下降。硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢和鈷，占全部成分的99%，還有1%是其他金屬，所以又叫鎢鋼cd650。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱鎢鈦合金。高端技術(shù)部門指出硬度可達8995HRA。正因為如此，鎢鋼制品(一般是鎢鋼手表)具有不易磨損，堅硬不怕退火，但易碎的特點。常用于高精密加工，高精度刀具材料，車床，沖擊鉆頭，玻璃刀頭，瓷磚刀具，它堅硬不怕退火，但易碎。屬于稀有金屬。

　　鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有高硬度、耐磨性、良好的強韌性、耐熱性和耐腐蝕性等一系列優(yōu)異性能，尤其是其高硬度和耐磨性即使在500℃時也基本保持不變，在1000℃時仍具有很高的硬度。高端技術(shù)人員總結(jié)，硬質(zhì)合金作為材料應(yīng)用廣泛，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等。，用于切割鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼，也可用于切割耐熱鋼。不銹鋼高錳鋼、工具鋼等難加工材料。高端新型硬質(zhì)合金的切削速度是碳鋼的幾百倍。鎢鋼還可用于制造鉆具、采礦工具、鉆孔工具、測量工具、耐磨零件、金屬磨料、缸套、精密軸承， 噴嘴等等。

　　高端結(jié)果表明，鎢鋼燒結(jié)過程可分為四個基本階段:

　　1.去除成型劑和預(yù)燒結(jié)的階段，其中燒結(jié)體變化如下:

　　成型劑的去除:在燒結(jié)初期，隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，燒結(jié)體被排除。同時，成型劑或多或少地給燒結(jié)體增碳，增碳量會隨著成型劑的種類和用量以及燒結(jié)工藝而變化。

　　粉末表面的氧化物被還原，鈷和鎢的氧化物可以在燒結(jié)溫度下被氫氣還原。如果在真空中去除成型劑并燒結(jié)，則碳氧反應(yīng)不強烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)的金屬粉末開始恢復(fù)和再結(jié)晶，表面擴散開始發(fā)生，壓坯強度提高。

　　2.固態(tài)燒結(jié)階段(共晶溫度為800℃)

　　在液相出現(xiàn)前的溫度下，除了繼續(xù)前一階段發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴散加劇，塑性流動增加，燒結(jié)體明顯收縮。

　　3:液相燒結(jié)階段(共晶溫度燒結(jié)溫度)

　　當(dāng)燒結(jié)體中出現(xiàn)液相時，收縮迅速完成，然后發(fā)生晶體轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

　　4:冷卻階段(室溫下的燒結(jié)溫度)

　　在這一階段，鎢鋼的顯微組織和相組成隨冷卻條件的不同而變化，可以用來對鎢鋼進行熱處理，以提高其物理機械性能。

　　東锜精密模具始終堅持“客戶至上，誠信守則，銳意進取”的經(jīng)營理念，始終堅持“互動中互利，共贏發(fā)展，我們對客戶的依賴”的原則，努力為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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