蘇州東锜公司始終以“不斷創(chuàng)新技術(shù)，不斷完善管理，滿足顧客的需求，以品質(zhì)拓展事業(yè)”為經(jīng)營ASP23的密度是多少宗旨，秉承“以高品質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿足顧客的需求，創(chuàng)立自身品牌和行銷網(wǎng)絡(luò)以提高競爭力”的營銷理念，堅(jiān)持品質(zhì)工作不偏離，堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)發(fā)展不動搖，堅(jiān)持改革創(chuàng)新不懈怠，堅(jiān)持團(tuán)結(jié)一心不放松，讓東锜精密模具公司的產(chǎn)品得到更多客戶的認(rèn)可，為客戶創(chuàng)造更大的價值！

　　

　　

　　

　　　　模具材料的選擇原則

　　

　　　　模具材料選擇的一般原則與其他機(jī)械零件相同，即應(yīng)滿足可用性、可制造性和經(jīng)濟(jì)性的要求。根據(jù)這些原則，結(jié)合模具的使用特點(diǎn)，在選擇模具材料時應(yīng)考慮待加工零件的批次、待加工材料的性能以及所選模具材料的性能特點(diǎn)。

　　

　　　　1.待加工零件的批次

　　

　　　　模具的預(yù)期壽命由加工零件的生產(chǎn)批次決定。生產(chǎn)批量的大小是合理選擇模具材料的重要因素之一。生產(chǎn)批量很小。在滿足模具正常工作的前提下，可以選擇價格低廉、加工制造方便的模具材料，如鋅合金、鑄鐵等。如果材料要求太高，就會造成浪費(fèi)。當(dāng)添加大量產(chǎn)品時，應(yīng)選擇高性能、高質(zhì)量的材料，以滿足模具長壽命的要求，否則，用多套模具完成生產(chǎn)任務(wù)是不經(jīng)濟(jì)的。

　　

　　　　2.待加工材料的性質(zhì)

　　

　　　　加工材料的性能，如抗變形性、耐磨性、咬入傾向和腐蝕性，對模具的壽命有很大的影響，因此它們也是模具材鋼材asp23價格料選擇中必須考慮的因素。例如，當(dāng)擠壓材料不同時，冷擠壓模具承受的載荷也不同，如表1-1所示。如果冷擠壓模具采用Cr12Mov鋼，擠壓鋁時使用壽命可達(dá)5萬件以上，失效形式為磨損和擦傷；然而，當(dāng)用于反向擠壓鋼時，由于反向擠壓的應(yīng)力接近Cr12Mov鋼的極限承載力，沖頭的壽命只有幾十件，失效模式為粗變形或斷裂。此時，承載能力較高的高速鋼基本能滿足使用要求，其使用壽收材料asp23命超過30根筋。

　　

　　　　鎳基合金板材拉拔時容易咬口。當(dāng)拉伸模由Cr12Mov鋼制成時，加入后會很快出現(xiàn)咬邊和拉毛現(xiàn)象，使用壽命極短。由〔GT35〕鋼結(jié)硬質(zhì)合金制成的深沖模具硬度為65-67 HRC，可大大降低咬合傾向，提高使用壽命。

　　

　　　　塑料零件的質(zhì)量要求很高，所以注塑模腔必須進(jìn)行精細(xì)切割，工廠標(biāo)準(zhǔn)使用的比例很大。這就要求塑料模具材料庫在滿足使用壽命的基礎(chǔ)上具有良好的加工和拋光性能。

　　

　　　　聚氯乙烯等塑料在注射成型過程中會分解腐蝕性氣體，如果模具由相同的鋼制成，它會腐蝕并很快失效。只有使用木質(zhì)不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的材料才能獲得良好的效果。

　　

　　　　3.模具材料的性能和失效特征

　　

　　　　根據(jù)使用零件進(jìn)行材料選擇的原則，零件的模具材料必須滿足模具的使用要求。因此，有必要了解模具材料的性能特點(diǎn)，容易發(fā)生的失效形式，以及利用丁一手段發(fā)揮其性能潛力的可能性，從而正確評價其在特定條件下的承載能力。

　　

　　　　任何材料都可以同時在各個方面具asp23對應(yīng)日本牌號有優(yōu)異的性能。模具的材料選擇*本質(zhì)是選擇性能，利用其優(yōu)點(diǎn)，避免其缺點(diǎn)。具體來說，就是通過劃分工作條件和失效形式，提出食品幾個方面的性能要求，然后選擇更能滿足這些性能要求的材料，是更實(shí)用的nf線。因此，掌握和充分發(fā)揮材料的性能特性非常重要。

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