蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴，法國 ERASTEEL 鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術(shù)的贏領(lǐng)者、ASP品牌的創(chuàng)造者；塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴，德國葛利茲鋼廠，成立于 1779 年，在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)和過硬的技術(shù)力量，鍛造能力強(qiáng)，處于行業(yè)贏領(lǐng)地位。

　　

　　

　　

　　　　冷作模具鋼與熱作模具鋼的成分差異

　　

　　　　冷作模具鋼和熱作模具鋼的成分差異

　　

　　　　金屬壓鑄模具材料。

　　

　　　　冷作模具鋼

　　

　　　asp23鋼價格　冷作模具鋼包括沖壓模具(落料和沖壓模具、切邊模具、沖頭和剪刀)、冷鐓模具、冷擠壓模具、彎曲模具和拉絲模具等。

　　

　　　　1.冷作模具鋼的工作條件和性能要求

　　

　　　　冷作模具鋼工作時，由于被加工材料的變形阻力大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。因此，冷加工模具鋼材asp23模具的正常報廢原因一般是磨損，有些模具由于斷裂、擠壓力和變形超差而提前失效。

　　

　　　　與刀具鋼相比，冷作模具鋼有許多共同之處。模具要求具有高硬度、高耐磨性、高抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進(jìn)行。不同之處在于模具形狀復(fù)雜，加工工藝復(fù)雜，摩擦面積大，易磨損，維修和磨削難度大。因此，要求具有較高的耐磨性。模具工作時承受較大的沖壓壓力，由于其形狀復(fù)雜，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求有較高的韌性。模具尺寸大，形狀復(fù)雜，所以對淬透性要求較高，不易變形和開裂。總之，冷作模具鋼對淬透性、耐磨性和韌性的要求高于切削工具鋼，但對紅色硬度的要求較低或基本沒有(因為是冷成形)，因此相應(yīng)地形成了一些適合冷作模具的鋼種，如高耐磨性、微變形冷作模具鋼和高韌性冷作模具鋼。鋼種的選擇將在下面進(jìn)一步解釋。

　　

　　　　2.鋼種的選擇

　　

　　　　一般來說，根據(jù)冷加工模具的使用條件，鋼種的選擇可分為以下四種情況:

　　

　　　　(1)冷加工模具，尺寸小，形狀簡單，重量輕。例如，用于切割鋼板的小沖頭和剪刀可以由碳工具鋼制成，例如T7A、T8A、T10A和T12A。這種鋼的優(yōu)點是:切削性能好，價格低，易得。但其缺點是淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，它僅適用于制造小尺寸、簡單形狀和輕負(fù)載的工具，以及不需要深硬化層和保持高韌性的冷成型模具。

　　

　　　　(2)大尺寸、復(fù)雜形狀、輕載荷的冷加工模具。常用鋼包括低合金切削工具鋼，如9SiCr、CrWMn、GCr15和9Mn2V。這些鋼在油中的硬化直ASP23報價徑一般可達(dá)40毫米以上。其中，9Mn2V鋼是我國近年來開發(fā)的無鉻鋼，可替代或部分替代含鉻鋼。

　　

　　　　與CrWMn鋼相比，9Mn2V鋼碳化物不均勻性和淬火開裂傾向小，脫碳傾向小，淬透性比碳素工具鋼高，9SiCr僅比碳素工具鋼高30%左右，是一種值得推廣使用的鋼。

　　

　　　　但是，9asp23性能Mn2V鋼也有一些缺點，如沖擊韌性低，在生產(chǎn)和使用中發(fā)現(xiàn)開裂現(xiàn)象，回火穩(wěn)定性差，回火溫度一般不超過180℃，200℃回火時開始出現(xiàn)抗彎強(qiáng)度和韌性低的現(xiàn)象。

　　

　　　　9Mn2V鋼可在具有溫和冷卻能力的淬火介質(zhì)中淬火，如硝酸鹽和熱油。奧氏體等溫淬火可用于一些有嚴(yán)格變形要求和低硬度要求的模具。

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