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如需更多材料和技術(shù)問題,請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。H13模具鋼過程控制措施基于
一.改進(jìn)H13模具鋼的清潔度
改進(jìn)H13模具鋼潔凈度可以提高其抗熱裂性,延長更終產(chǎn)品的使用壽命。
中碳,w0。32%0。45%可以保證高硬度、高韌性和高抗熱疲勞性。
二。H13模具鋼過程控制措施基于
添加引起二次硬化的元素mo和V可防止第二類回火脆性,并改善回火穩(wěn)定性。
來自H13模具鋼從化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu)特征可以看出,H13模具鋼熱加工對合金的組織和性能有很大影響。預(yù)防H13模具鋼過早失效,延長其使用壽命h13模具鋼要添加材料,必須制定科學(xué)合理的熱處理工藝。
兩者熔點(diǎn)低,成分均勻,氧化鈣-氧化鎂-氧化鋁含量高h(yuǎn)13。模具鋼添加材料。
如果僅添加鋁基脫氧劑h13模具鋼添加材料,電渣錠中殘留的氧化物夾雜物均為鎂鋁尖晶石。與僅在保護(hù)氣體氣氛下重熔相比,當(dāng)?shù)脱鹾康暮笚l在保護(hù)氣體電渣重熔中重熔時,添加鋁基脫氧劑和/或鈣處理不能進(jìn)一步降低氧含量和氧化物夾雜。
經(jīng)保護(hù)氣體電渣重熔后,電極棒中原有的硫化物夾雜全部被去除。
發(fā)現(xiàn)自耗電極中的夾雜物均為鎂鋁尖晶石,少量鎂鋁尖晶石被(Ti,V)N或MnS層包裹。經(jīng)過保護(hù)氣體電渣重熔和適當(dāng)?shù)拟}處理后,所有的原始MgO-Al2O3尖晶石(保護(hù)氣體電渣重熔過程中去除的原始MgO-Al2O3尖晶石除外)均被改性為CaO-MgO-Al2O3和CaO-Al2O3夾雜物。
添加更多的鉻、錳和硅元素來提高淬透性。MN可以改變鋼凝固過程中形成的氧化物的性質(zhì)和形狀,避免在晶界上形成低熔點(diǎn),避免產(chǎn)生具有一定塑性的Mns。H13模具鋼消除了硫的有害影響,提高了H13熱。模具鋼的可加工性。鉻和硅可以提高回火穩(wěn)定性。
三。H13模具鋼的化學(xué)成分特征
H13模具鋼這是一部國際熱門作品。模具鋼。H13模具鋼它具有較高的熱強(qiáng)度和硬度,較高的耐磨性和韌性以及良好的抗熱疲勞性能,廣泛應(yīng)用于各種鍛造模具中。鋁、銅和合金的熱擠壓模具和壓鑄模具。熱佐模具鋼它將承受較大的沖擊載荷、較強(qiáng)的摩擦、劇烈冷熱循環(huán)和高溫氧化產(chǎn)生的熱應(yīng)力,經(jīng)常出現(xiàn)碎裂、坍塌、磨損、開裂等失效模式。東锜精密模具始終堅(jiān)持“客戶至上,誠信守則,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念,始終堅(jiān)持“互動中互利,共贏發(fā)展,我們對客戶的依賴”的原則,努力為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
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