D-STAR

　　為了使D星材料具有所需的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選擇合理的規(guī)格(市場上常見的有D星板、D星棒、D星管、D星線材、D星帶材)，熱處理工藝往往必不可少。與其他加工技術(shù)相比，D-STAR熱處理一般可以在不改變D-STAR材料化學(xué)成分的情況下獲得所需的性能。D-STAR熱處理工藝分類如下:

　　D-STAR整體熱處理D-STAR退火包括不完全/完全退火、等溫退火、球化退火和去應(yīng)力退火。

　　D星整體熱處理D星正火主要是提高低碳D星鋼的力學(xué)性能和可加工性。

　　D-STAR整體熱處理D-STAR淬火介質(zhì)包括鹽水淬火、水淬火和油淬火。

　　D星整體熱處理D星回火常見的回火工藝有:低溫回火、中溫回火、高溫回火、多次回火。

　　D星整體熱處理D星調(diào)質(zhì)為了獲得一定的D星強度和韌性，

　　D星整體熱處理D星時效以提高D星合金的硬度、強度或電磁性。

　　D-STAR化學(xué)熱處理D-STAR滲碳根據(jù)滲碳劑聚集狀態(tài)的不同，可分為固體滲碳、液體滲碳和氣體滲碳。

　　D-STAR化學(xué)熱處理氣體滲氮和離子滲氮是D-STAR滲氮中常用的方法。

　　化學(xué)熱處理

　　D星表面熱處理D星火焰淬火的主要技術(shù)參數(shù)是D星表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。

　　D-STAR表面熱處理D-STAR感應(yīng)加熱零件如果對局部硬度要求較高，就選擇這種處理。

　　D-STAR進口模具鋼是日本大同特殊鋼株式會社鋼種，品質(zhì)優(yōu)良。模具鋼，可以達到光學(xué)級超高鏡面效果。

　　D-STAR進口模具鋼化學(xué)成分(%):

　　大同鋼種JISAISICSiMnCrMoVPS

　　D-STARSUS420J2改進420改進0.380.900.50.100.30.2013<0.025<0.025

　　內(nèi)部物質(zhì)極其純凈(雙熔精煉)，可達到光學(xué)級的超高鏡面效果；

　　良好的耐腐蝕性(馬爾可夫系統(tǒng)不銹鋼);

　　熱處理的尺寸變化很小(0.03%以內(nèi))；

　　良好的蝕刻加工性和電火花加工性；

　　熱處理硬度:高達53HRC。

　　D-STAR進口模具鋼研磨和拋光過程:

　　D-STAR進口模具鋼使用:

　　超高鏡面塑料模具用鋼:光學(xué)鏡片模具、CD/MD模具、導(dǎo)光板模具等。

　　耐腐蝕、高硬度塑料模具用鋼:醫(yī)療器械、化妝品容器、食品容器、瓶蓋、膠帶盒等模具。

　　適用樹脂材料:PMMA、PC、EP、PP、PS、PVC、PE、PF、阻燃樹脂等。

　　D-STAR進口模具鋼工廠條件:退火和回火至229HB以下。

　　質(zhì)量保證:

　　注:所有低碳和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、不銹鋼（不銹鋼滲氮前，需要去除工件表面的鈍化膜。不銹鋼、耐熱鋼可以直接進行離子滲氮)、球墨鑄鐵等都可以進行滲氮。滲氮零件雖然具有高硬度、高耐磨性和高疲勞強度，但它們只是表面的一薄層(Cr-Mo-Al鋼在C下3565h的滲氮層深度僅為0.30.65mm)。只有強而韌的核心結(jié)構(gòu)才能作為氮化層的堅實基礎(chǔ)發(fā)揮更大的作用。

　　d星熱處理是通過加熱、保溫、冷卻的方式實現(xiàn)的。如果這三種手段把握不好，就會出現(xiàn)以下常見問題:

　　過熱D星的殘余奧氏體增加，尺寸穩(wěn)定性降低。D星鋼由于淬火組織過熱，晶粒粗大，會導(dǎo)致韌性、抗沖擊性和軸承壽命下降。嚴重過熱甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。

　　如果淬火溫度低或冷卻不好，顯微組織會產(chǎn)生超標的貝氏體組織，稱為過冷組織。會降低D星的硬度，大幅降低D星的價格，影響D星材料的使用壽命。

　　3.淬火裂紋

　　產(chǎn)生這種裂紋的原因是:由于淬火加熱溫度過高或冷卻過快，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化的結(jié)構(gòu)應(yīng)力大于D星鋼的斷裂強度；工作表面原有缺陷(如表面微裂紋或劃痕)或D星鋼內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重非金屬夾雜、白點、縮孔殘留等。)淬火時形成應(yīng)力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不充分或不及時；冷沖壓應(yīng)力過大、鍛造折疊、車刀痕跡深、油槽棱角鋒利等。之前的程序造成的?？傊慊鹆鸭y的原因可能是上述因素中的一個或多個， 內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳，與鍛造裂紋和材料裂紋有明顯區(qū)別。

　　4.熱處理變形

　　在熱處理過程中，D-STAR存在熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力，這兩種應(yīng)力可以相互疊加或部分抵消。它是復(fù)雜多變的，因為它可以隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀尺寸的變化而變化，所以D星在熱處理過程中的變形是不可避免的。

　　5.表面脫碳

　　D-STAR熱處理過程中，如果在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會被氧化，使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)降低，導(dǎo)致表面脫碳。如果表面脫碳層深度超過后續(xù)加工的余量，零件將報廢。D星表面脫碳層深度可用金相法和顯微硬度法測量?；诒砻鎸语@微硬度分布曲線的測量方法，可作為仲裁判據(jù)。

　　D星表面由于加熱不充分、冷卻不良、淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻木植坑捕炔蛔愕默F(xiàn)象稱為淬火軟斑。與表面脫碳一樣，它會導(dǎo)致表面D-STAR的耐磨性和疲勞強度嚴重下降。

　　D星熱處理硬度/D星東锜精密模具代理商經(jīng)銷美國(芬可樂)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(薩斯特雷、巴德拉斯)、瑞典(一勝一百)、歐洲(白鷺)等進口優(yōu)質(zhì)特鋼。公司通過嚴格的采購標準和先進的質(zhì)量檢測儀器，保證向客戶提供合格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容，請發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報，一經(jīng)查實，本站將立刻刪除。

上一篇：px5模具鋼日本進口單價_是否帶磁 下一篇：2085材料硬度性能