還有很多國(guó)內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比，它們?cè)谛阅芎吞攸c(diǎn)上有很多優(yōu)勢(shì)，在某些場(chǎng)合使用時(shí)能使效果更加理想。商品名是SLD(更新改進(jìn)版叫SLD-MAGIC)，大同鋼鐵廠的商品名是DC11。這兩家公司在mainland China都有工廠，在業(yè)內(nèi)更有名，價(jià)格也更高。這種鋼是世界上廣泛使用的一種空冷硬化冷加工。模具鋼。用電爐冶煉，電渣重熔，純度高，韌性較好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

　　SKD1是經(jīng)過(guò)冷加工的耐磨韌性鋼。模具鋼、碳鉻鉬釩合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼。純鋼具有良好的淬透性和淬火變形。該鋼經(jīng)過(guò)球化退火和軟化處理后，加和性好，碳化物顆粒細(xì)小均勻，需要對(duì)鉬和釩的特殊添加進(jìn)行裂紋強(qiáng)化。硬度和耐磨共晶碳化物均勻、堅(jiān)韌、不易開(kāi)裂，淬火后硬度大于62HRC。525℃氮化20h/30h/60h，氮化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV在570℃下滲氮時(shí)間2h，滲氮層深度1020μm，零件表面硬度950HV[1]。

　　Si Si ≤0.40

　　Mn Mn ≤0.60

　　磷≤0.030

　　硫≤0.030

　　鉻-鉻11.00-13.00

　　陌陌0.80-1.20

　　倪妮≤0.50

　　釩0.20-0.50

　　Cu Cu ≤0.25

　　退化，硬度≤255HBW

　　參考相應(yīng)的品牌

　　中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)品牌Cr12MoV、中國(guó)臺(tái)灣省cNS標(biāo)準(zhǔn)品牌sKD11、德國(guó)DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)品牌x165CrM0v12、本Jis標(biāo)準(zhǔn)品牌SKD11、韓國(guó)Ks標(biāo)準(zhǔn)品牌sTD11、伊利UN1標(biāo)準(zhǔn)品牌x165CrM0W12KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)品牌2310、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)品牌X160CrM0V12、美國(guó)AISI/。

　　1.高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性好，易切削；

　　2.SKD61是一種具有良好的強(qiáng)度、韌性和耐熱性平衡的加熱器。模具鋼近年來(lái)，隨著各向同性產(chǎn)品的發(fā)展，一直朝著高韌性方向發(fā)展，可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，并且易于加工，熱處理變形小。

　　(1)真空脫氣精煉，內(nèi)部品質(zhì)極其潔凈。

　　(2)良好的可加工性。

　　(3)淬透性好，可以空冷淬火，不用擔(dān)心淬火裂紋。

　　(4)熱處理變形很小，淬火偏差很小，更適合有精度要求的模具。

　　(5)優(yōu)異的耐磨性，更適合沖壓不銹鋼或高硬度材料。

　　(6)韌性好。

　　為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，在淬火3-4小時(shí)后，模具立即在-70℃至-80℃下低溫處理，然后回火。深冷處理后工模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理后有開(kāi)裂的危險(xiǎn)。

　　模具或工件滲氮后，表面形成高硬度和一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。525℃滲氮的工件表面硬度約為1250HV，滲氮時(shí)間對(duì)滲碳層的影響見(jiàn)下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35

　　570℃軟氮化

　　工件的表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時(shí)后，硬化層深度可達(dá)10-20 μm。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時(shí)，磨削容易造成磨削裂紋。為防止裂紋，多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給，并加好水冷條件。

　　用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具時(shí)，skd11鋼更后用線切割加工時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)裂紋。為防止開(kāi)裂，建議采用氣體淬火和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或在型腔內(nèi)對(duì)模具毛坯進(jìn)行預(yù)處理。

　　淬火:先預(yù)熱700 ~ 750℃，然后加熱到1000 ~ 1050℃，在靜止空氣中冷卻。如果鋼制工具的厚度大于6英寸，更好加熱到980 ~ 1030℃并在油中硬化。

　　回火:加熱至150 ~ 200℃，保持在此溫度，然后在靜止空氣中冷卻。

　　硬度:HRC61以上。

　　退火:加熱至800 ~ 850℃，在此溫度停留1 ~ 3小時(shí)，在爐中逐漸冷卻。

　　鍛造:1050 ~ 950℃。淬火和回火規(guī)范

　　淬火溫度1010°C，空冷，回火溫度200°C，硬度5860HRC。[2]

　　用途SKD11是鋁和鋅壓鑄更廣泛使用的模具材料。該鋼為含鎢的耐高溫合金鋼，適用于熱加工，鋁、鎂、鋅合金、銅金壓鑄模具、開(kāi)槽刀、剪刀及熱鍛動(dòng)作、塑料模具、熱加工鉸刀、滾壓刀、一般熱鍛模具、熱螺栓模具、熱室各種工具。[3]

　　1.在“淬火+回火”狀態(tài)下使用

　　2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性的要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用(適用于高表面硬度要求)蘇州東锜是一家專業(yè)從事各種優(yōu)質(zhì)特殊鋼、模具鋼材料銷售、加工于一體的模具及配套材料企業(yè)，主要銷售國(guó)內(nèi)外各種品牌。模具鋼木頭。產(chǎn)品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼主要材質(zhì)(P20，718，CR12，Cr12Mov，H13，NAK80，2378，2343，2344等。)，公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系和科學(xué)的管理體系，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格實(shí)惠，遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外，深受客戶好評(píng)。公司占地面積1500多平方米。

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