模具鋼購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候你會(huì)發(fā)現(xiàn)價(jià)格并不是統(tǒng)一固定的，有的地方會(huì)高一些，有的地方可能會(huì)便宜一些，但實(shí)際報(bào)價(jià)還是要看廠家和產(chǎn)品質(zhì)量。畢竟貪小便宜買(mǎi)劣質(zhì)。模具鋼結(jié)果往往得不償失。我建議大家在實(shí)際購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)買(mǎi)，去專(zhuān)業(yè)正規(guī)的廠家購(gòu)買(mǎi)。NAK80是一種預(yù)硬化塑料。模具鋼屬于低合金沉淀硬化鋼，特點(diǎn)是固溶處理(即淬火)和冷加工后軟化，制成模具后時(shí)效處理，既保證了其使用性能，又減少了熱處理變形。出廠硬度可達(dá)HRC:37-43。它具有良好的拋光性能和雕刻性能，以及良好的放電加工性能。

　　預(yù)硬化至37 ~ 43 HRC

　　超聲波檢查

　　●未經(jīng)任何熱處理的預(yù)硬化鋼(出廠狀態(tài):時(shí)效硬化，HRC 37 ~ 42℃)；

　　●更適合鏡面拋光的預(yù)硬化鋼；

　　●良好的放電加工特性:

　　①處理過(guò)的表面很好，可以替代蝕刻；

　　(2)電火花加工時(shí)，表面硬度不會(huì)增加，可簡(jiǎn)化后續(xù)加工工藝；

　　可焊性低，表面切屑不會(huì)硬化，可簡(jiǎn)化后續(xù)工藝；

　　優(yōu)異的韌性，優(yōu)異的機(jī)械特性，減少了對(duì)開(kāi)裂等問(wèn)題的擔(dān)心。

　　一般用于鏡面拋光模具、防塵、電視濾板、化妝品盒、精密皺紋加工模具、日本大同nak80材質(zhì)生活、辦公自動(dòng)化設(shè)備、汽車(chē)零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光滑的產(chǎn)品，如家居、汽車(chē)、相機(jī)、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

　　●日本大同nak80的材料壽命、高效沖裁模、沖壓模、厚度不大于2MM的薄板沖壓模。

　　各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。

　　●滾絲模和耐磨滑塊。

　　●冷鐓模、熱固性樹(shù)脂成型模。

　　低深拉伸模、冷擠壓模。

　　NAK80加工方法

　　NAK80具有比其他鋼更高的硬度和更大的切削阻力，因此建議使用高速M(fèi)2(SKH9)或超硬合金-P40刀具。

　　鉆孔時(shí)，日本大同nak80材料的壽命，孔徑越大，切削速度越小。如果螺旋槽比標(biāo)準(zhǔn)的更小更短，刀具斷裂的風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)降低。

　　進(jìn)給速度為0.06 m/L，如果進(jìn)給速度過(guò)大，刀具壽命會(huì)降低。

　　推薦使用超硬合金刨床。對(duì)于超硬合金刨床，刀具的后斜角應(yīng)在8°左右，前間隙角應(yīng)在10°以下，才能獲得較好的效果。NAK80是沉淀硬化預(yù)硬化鋼，硬度約為40HRC，可以不經(jīng)熱處理直接使用。

　　其目的是使合金成分均勻固溶于奧氏體中。因?yàn)椴皇谴慊鹩不?，不需要很快的冷卻速度，所以不會(huì)有很大的殘余內(nèi)應(yīng)力。

　　沉淀硬化處理

　　當(dāng)溫度升高并保持較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料變硬。因?yàn)椴恍枰揽看慊鹩不?，所以一般鋼材的質(zhì)量效果無(wú)所謂，甚至更厚的鋼材也能獲得非常均勻的截面硬度分布。

　　焊縫和熱影響區(qū)不會(huì)硬化，硬度略低于母材(析出硬化)，但焊后500℃5小時(shí)析出硬化處理可恢復(fù)硬度。

　　磨削加工性

　　由于以下兩點(diǎn)，NAK80比其他鋼種更容易滿(mǎn)足鏡面要求:

　　(1)由于雙熔融精煉，針孔被更小化；

　　(2)因?yàn)槭堑吞汲恋碛不?，所以具有?xì)小均勻的顯微組織。在打磨和拋光之前，表面必須首先達(dá)到要求的平整度、直線(xiàn)度和正確的形狀和尺寸；

　　(a)使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，并按規(guī)定使用，不得跳磨。(b)每次打磨和拋光方向應(yīng)垂直于前一次留下的痕跡方向。

　　(c)除非前一次打磨留下的痕跡完全去除并光亮，否則不得使用下一張砂紙，否則打磨后可能出現(xiàn)針孔。

　　(d)所用的磨粒應(yīng)該是均勻的。

　　(e)使用粒度小于針孔的磨料去除針孔。

　　(f)使用比工件更軟的研磨或拋光工具。

　　(g)如果使用磨石，磨石應(yīng)該是軟的，并做成與待研磨表面形狀相匹配的形狀。

　　(h)如果工作暫停，半成品工件必須放置一段時(shí)間，其表面必須清潔，并存放在干燥的地方。

　　拋光加工性

　　(1)拋光的目的是使表面光亮有光澤，而不是去除針孔或使表面光滑。

　　(2)拋光要快而輕，拋光前盡量降低表面粗糙度。

　　(3)針孔等鏡面處理問(wèn)題通常是由于不正確的打磨拋光工藝造成的，要多加注意。

　　蝕刻加工性

　　優(yōu)異的蝕刻加工性能，優(yōu)于NAK55

　　NAK80蝕刻法和其他現(xiàn)有方法模具鋼蝕刻方法是相同的。

　　放電加工性

　　放電加工表面不會(huì)硬化，也不會(huì)產(chǎn)生硬化層。加工出的表面光滑、精細(xì)、美觀，有時(shí)可以替代蝕刻加工(以及線(xiàn)切割表面)。

　　滲氮后，在模具或工件表面形成具有高硬度和一定耐蝕性的硬化層結(jié)構(gòu)。

　　除了NAK55的特性之外，NAK80還具有以下特性。

　　1、鏡面磨削性極好；

　　2.電火花加工表面精細(xì)美觀，因此，可以替代梨皮蝕刻；

　　用法比較:

　　與NAK55相比，NAK80適用于以下性能很重要的場(chǎng)合:

　　1、透明產(chǎn)品如注意鏡面的研磨性；

　　2.重視表面的電火花加工；蘇州東锜反應(yīng)迅速，發(fā)貨快速準(zhǔn)確，羊毛24小時(shí)發(fā)貨，蘇州、東莞、廣州精礦48小時(shí)發(fā)貨。公司秉承“誠(chéng)信為本，絕不以次充好，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，注重承諾，質(zhì)量決定未來(lái)”的企業(yè)精神和雙贏的合作伙伴，贏得了廣大客戶(hù)的信任。

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