更多實(shí)質(zhì)性問(wèn)題，請(qǐng)點(diǎn)擊右側(cè)咨詢窗口，在線與客服溝通或聯(lián)系我們的銷售代表。產(chǎn)品規(guī)格:板材厚度:12mm及以上。

　　:圓鋼系列:φφ3.2300mm以上。

　　加工:提供板材光面，精密板材加工，淬火(真空)熱處理，高速鋼處理

　　不明確的

　　不明確的

　　化學(xué)成分:

　　CSiMnCrMoVPS

　　0.320.450.801.200.20-0.504.755.501.101.750.801.20≤0.030≤0.030

　　模具特征:

　　這種鋼具有高淬透性和抗熱裂性。碳和釩含量高，韌性好，韌性相對(duì)減弱，耐熱性好。模具鋼在較高溫度下具有良好的強(qiáng)度和硬度。模具鋼高韌性、優(yōu)異的綜合力學(xué)性能和高回火穩(wěn)定性。

　　模具技術(shù):

　　等溫球化退火工藝為:860 ~ 890℃加熱2h，冷卻至740 ~ 760℃4h，冷卻至500℃左右出爐。

　　2.調(diào)質(zhì)要求:韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020 ~ 1050℃，成都h13油冷或風(fēng)冷。模具鋼，硬度54 ~ 58 HRC要求模具淬火工藝規(guī)范以熱硬度為主，加熱溫度1050 ~ 1080℃，油冷，硬度56 ~ 58 HRC。

　　回火溫度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火溫度為560 ~ 580℃；硬度為47 ~ 49 HRC。

　　回火應(yīng)進(jìn)行兩次。500℃回火時(shí)出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度較高，峰值在55HRC左右，但韌性較差。因此，回火過(guò)程應(yīng)避開500℃左右。根據(jù)模具的需要，540 ~ 620℃回火較好。

　　淬火加熱要預(yù)熱兩次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以減少加熱時(shí)的熱應(yīng)力。

　　3.化學(xué)熱處理H13鋼可通過(guò)氣體滲氮或氮碳共滲進(jìn)一步強(qiáng)化，但滲氮溫度不宜回火，以保證型芯強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。

　　模具使用:

　　用于制造沖擊負(fù)荷大的鍛模、熱擠壓模和精鍛模；鋁、銅及其合金的壓鑄模具。蘇州東锜在生產(chǎn)過(guò)程中，要求每道工序的操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和互檢。同時(shí)，IPQC經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè)，確保產(chǎn)品能夠滿足客戶的要求，達(dá)到產(chǎn)品在客戶手中的“零”投訴。

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