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鉆孔機模具鋼:DC53,DC11,SKD11,SLD,2379,XW-41嘉興8407。模具鋼XW-42,KD11,K107哪個好?
以印模壓鑄的模具鋼:SKD61,F(xiàn)DAC,DAC,DAC55,8407,8418,8402,2344,W302。
高速鋼:M2、M35號公路、M42號公路、SKH 9號公路、SKH 51號公路、SKH 55號公路、SKH 59號公路。
粉高速鋼:HAP10,HAP40,HAP75,ASP-23,ASP-30,ASP-60,V4,S790 .
鎢鋼:D60、KD20、AF-1、CD 650、CD 750、KG2、KG5、G5、G10。
8407鋼是瑞典更好的作品。模具鋼,屬于鉻、鉬、釩合金工具鋼和電渣重熔鋼。該鋼組織均勻、潔凈度高、韌性高、耐熱性好、抗溶解性好、熱強韌性結(jié)合好、抗高溫熔融金屬侵蝕、抗高溫回火性能優(yōu)異、耐冷熱疲勞性能和抗開裂性能強。它具有優(yōu)異的高溫強度、高韌性和延展性、良好的各向同性、優(yōu)異的機械加工性、拋光性、淬透性和良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。
焊接鋼材時,將工件預(yù)熱至℃,焊接區(qū)溫度不得超過475℃。焊接后,應(yīng)及時進行回火?;鼗痖_始2小時后的冷卻速度為2040°C/h,焊接時,焊點與周圍的溫差應(yīng)≤150°C,堆焊時,層和第二層的電流要小,焊道要薄,這樣熱影響區(qū)就淺,傳熱就少。焊接時建議使用軟焊絲,如美國MMA的29Cr-9Ni系列AMSE312焊絲,可以提高抵抗裂紋擴展的能力。[1]
2物質(zhì)優(yōu)勢
優(yōu)異的抗熱震性和抗裂性
高高溫強度
無論大小,韌性和延展性都很高,各向同性。
優(yōu)異的機械加工性和拋光性能。
優(yōu)異的淬透性
熱處理過程中良好的尺寸穩(wěn)定性。
工廠硬度軟退火至180HB。
3化學(xué)成分
化學(xué)成分(%)C:0.38 Cr:5.3 Mn:0.4 si:1.0 mo:1.3v:0.9。
4參考品牌
中國GB標準號4Cr5MoV1Si、美國AISI標準號H13MODIFIED、日本JIS標準號SKD61、日本日立標準號DAC、日本不二周助標準號HDS61、德國DIN標準材料號1.2344、歐洲進口標準號W302、瑞典進口標準號ORVAR鋼、瑞典瑞典。
5材料技術(shù)
提高模具壽命;
八千四百零七個模具鋼它是通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質(zhì)量控制獲得的具有高純度和精細結(jié)構(gòu)的鋼。8407的各向同性(各向同性)優(yōu)于一般傳統(tǒng)熔煉系統(tǒng)H13。這對于模具如壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具的耐機械疲勞性和耐熱應(yīng)力疲勞性更有價值。所以8407的模具硬度相比普陀H13可以提供1-2 HRC而不犧牲韌性。高硬度可以減緩熱裂的發(fā)生,提高模具的壽命。
錫-鉛-鋅合金HRC鋁-鎂合金HRC銅合金HRC壓鑄模46-5042-48(QRO-90S)鑲件46-5244-48(QRO-90S)型芯,模芯46-5244-48(QRO-90S)澆口48-5246-48(QRO-90S)。
擠壓模具:
成分鋁鎂合金HRC銅合金HRC不銹鋼HRC模芯44-5043-4745-50模座、墊圈、襯套、頂桿和軸承座41-5040-4840-48硬化溫度℃
熱鍛模具:
淬火溫度℃硬度HRC鋁鎂合金-52銅合金-52鋼-50加工對象
塑料模具:
硬化溫度℃回火溫度℃硬度HRC注塑模-52壓縮傳遞模-52
其他用途:
被加工物體的淬火溫度℃硬度HRC厚鋼板沖孔廢鐵剪1020回火25050-52熱剪1020回火250或575-60050-5245-50模圈1020回火575-60045-50耐磨件1020回火575滲氮中心45-50表面~ ~1000HV1。
6物理屬性
1)密度:7.31克/立方厘米。
2)線膨脹系數(shù):溫度為18100℃/18200℃/18300℃/18400℃/18500℃/18600℃/18700℃,線膨脹系數(shù)為11.9× 10-6k-1/12.20× 10-6k。
3)彈性模量:(20°C)MPa,剪切模量(室溫)MPa,泊松比0.288。
4)導(dǎo)熱系數(shù):溫度為20℃/100℃/200℃/300℃/400℃,導(dǎo)熱系數(shù)為36.0[w/(m·k)]33.4[w/(m·k)]/31.4[w/(m·k)]。蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應(yīng)商,2006年改制后成立的獨資企業(yè),專營各類優(yōu)質(zhì)進口/國產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷售,大型銑床研磨板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實力雄厚,技術(shù)設(shè)備精良,配套設(shè)施齊全;并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍,嚴格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴謹?shù)墓芾頇C制。
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