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模具材料性能了解,選材推薦需要技術(shù)支持等可以在線咨詢。MH51高速東西鋼
化學(xué)成份(%):
Mo:5.0
Mn:0.3
Cr:4.0
Si:0.3
W:6.3
V:1.8
切削東西:鐵頭,絞刀,絲錐,端銑刀,拉刀,金屬鋸
壓造東西:有必要具有高韌性和高耐磨性的各種模具,用于冷作/熱作鑄造的沖頭,壓鑄模
釓輥等:多輥式冷釓機(jī)MH51材質(zhì)的沖擊,圓盤式縱剪機(jī)等
熱處理工藝
MH51高速鋼的熱處理工藝較為雜亂MH51材質(zhì)的沖擊,有必要通過(guò)退火、淬火、回火等一系列進(jìn)程。退火的意圖是消除應(yīng)力,下降硬度,使顯微安排均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時(shí)因?yàn)樗膶?dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(避免引起大的熱應(yīng)力),然后敏捷加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號(hào)實(shí)際運(yùn)用時(shí)溫度有差異),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均選用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐運(yùn)用也適當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部安排還保存一部分(約30%)剩余奧氏體沒(méi)有改變成馬氏體,影響了高速鋼的功能。為使剩余奧氏體改變,進(jìn)一步進(jìn)步硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)
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蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴,法國(guó)ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術(shù)的贏領(lǐng)者、ASP品牌的創(chuàng)造者;塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴,德國(guó)葛利茲鋼廠,成立于1779年,在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)和過(guò)硬的技術(shù)力量,鍛造能力強(qiáng),處于行業(yè)贏領(lǐng)地位。
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