在購(gòu)買的時(shí)候，可以參看相關(guān)的價(jià)格表，不過(guò)這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況，價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng)，具體購(gòu)買還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。1、模具鋼材1.2344ESR的熱處理工藝

　　⑴軟性退火：將鋼材于保護(hù)氣氛中加熱至850℃，均熱后，于爐中以每小時(shí)10℃之速度，冷卻至650℃，再于空氣中緩慢冷卻。

　?、怯不侯A(yù)熱溫度：650-850℃，通常分兩階段預(yù)熱；奧氏體化溫度（淬火溫度）：1020-1050℃，常用溫度為1020℃2344模具材質(zhì)。

　　溫度℃保溫時(shí)間min回火前硬度HRC

　　保溫時(shí)間當(dāng)鋼材中心點(diǎn)也達(dá)到淬火溫度時(shí)，所再需要的保持時(shí)間。

　　注：鋼材在淬火硬化過(guò)程中必須加以保護(hù)避免氧化及脫碳。

　?、却憷浣橘|(zhì)：高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻〔高速及足夠的正壓氣體〕；在450-550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分級(jí)淬火（麻回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分級(jí)淬火（麻回火），然后空冷；溫油中淬火。

　　注意1：當(dāng)鋼材溫度冷至50-70℃時(shí)，應(yīng)立即回火；注意2：為了要使模具獲得更適當(dāng)?shù)男再|(zhì)，淬火冷卻速度應(yīng)越快越好，但是不能因此造成過(guò)度嚴(yán)重的變形或破裂。

　?、苫鼗穑焊鶕?jù)所要求的硬度、參考回火圖，選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟??；鼗鹬辽賰纱危看位鼗鸷蟊仨毨鋮s到室溫，更低的回火溫度為180℃模具需在回火溫度中，保溫至少兩小時(shí)。應(yīng)避免在425-525℃之間回火，以避免回火脆性。

　　使用不同溫度回火后的大約沖擊強(qiáng)度。1.2344ESR比一般傳統(tǒng)方法煉制的AISIH13鋼材具備更佳的等向性選服務(wù)好的2344模具鋼。

　　建議避免在425至525℃之間回火，從而防止韌性降低。

　　2、模具鋼材1.2344ESR的氮化處理工藝

　　氮化處理產(chǎn)生的高硬度表層，有很好的耐磨性和抗侵蝕性，但相對(duì)而言其韌性較差，容易因受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的沖擊而產(chǎn)生裂痕或剝離，特別是氮化后表面出現(xiàn)白亮氮化層時(shí)危險(xiǎn)性增大。氮化前，鋼材必須硬化，且回火溫度必須高於氮化溫度至少50℃。在525℃氨氣中氮化或480℃的90%氫氣和10%氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子氮化，都能到1000-1250HV1的表層硬度，一般推薦離子氮化，因?yàn)槠涞獎(jiǎng)轁舛容^容易控制，特別是在熱作模上應(yīng)避免產(chǎn)生氮化白層。當(dāng)然，嚴(yán)格控制的氣體氮化，同樣能獲得滿意的結(jié)果。

　　⑴90%氫氣(H2)和10%氮?dú)?N2)的離子氮化；

　　表層深度：以硬度超過(guò)基材硬度50HV的那一點(diǎn)深度算起。表層硬度只有700HV.

　　熱作模具氮化總深度建議不超過(guò)0.3毫米。1.2344ESR也可以在退火狀態(tài)下氮化，但氮化深度及硬度將會(huì)降低。

　　⑵軟氮化：軟氮化是在特殊鹽浴爐中或相應(yīng)氣氛中進(jìn)行，溫度大約在570℃，處理時(shí)間一般為兩小時(shí)，表層硬度為950-1000HV1，深度約100-200微米。熱作模具鋼模芯軟氮化總深度建議不超過(guò)0.1毫米2344鋼料特性。蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等各大領(lǐng)域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。

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