很多朋友對(duì)于壓鑄模模仁用什么材料和壓鑄模具材料不太懂，今天就由小編來(lái)為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

一、壓鑄模怎么根據(jù)產(chǎn)品確認(rèn)模仁厚度

1、依產(chǎn)品的大小特征及產(chǎn)品的配制確定模仁大小厚度﹐按模仁寬度必須放置在兩個(gè)模腳 之間﹐模仁長(zhǎng)度盡量不超過(guò)回位梢的距離確定模座大小。

2、在模仁中有產(chǎn)品公差要求的部位應(yīng)注明或表達(dá)清楚。 模仁的大小和厚度應(yīng)取整數(shù)以便于加工。 壓鑄模具設(shè)計(jì) 壓鑄模模仁的設(shè)計(jì) 同一零件的標(biāo)數(shù)基準(zhǔn)要一致，同一尺寸標(biāo)注幾個(gè)視圖要一樣。

3、打?？祝悍奖悴鹉Ｈ?定模鑲塊、動(dòng)模鑲塊、型芯)用。一般開(kāi)在模具的A、B板上(各項(xiàng)~4個(gè))。常用規(guī)格：ф25-30mm。 開(kāi)模角：方便拆模具用。一般開(kāi)在模具A、B板上的四個(gè)角位上。 碼模槽：模具安裝在壓鑄機(jī)上所必須用。

4、可以按照以下步驟進(jìn)行：確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，包括尺寸、形狀、壁厚等，以便確定模仁的更小厚度。根據(jù)產(chǎn)品的要求繪制出三維圖，包括產(chǎn)品的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以便對(duì)模仁的設(shè)計(jì)和制造提供參考。

5、 根據(jù)分型面、拆模基準(zhǔn)、排位確定模仁、模坯大小;進(jìn)行水路、頂針、根據(jù)分型面、拆?；鶞?zhǔn)、排位確定模仁、模坯大小;進(jìn)行水路、頂針、螺絲、模仁鑲件設(shè)計(jì)，注意相互間不能干涉。

6、前后模仁到模板底面均要比塑膠模的基礎(chǔ)上加厚20MM以上，因?yàn)閴鹤⒛５淖⑸鋲毫σ茸⑺苣４蟆?模架的定位區(qū)域 因?yàn)閴鹤⒛Ｔ诔尚椭芯枰幸缌习?，造成模具易損壞，不建議做零度定位，需要做斜度定位。

二、壓鑄模模仁應(yīng)該高出?？蚨嗌?/h3>

1、模仁允許比?？蚋喔叱?5mm，但是合模時(shí)動(dòng)定模?？蜷g隙要小于1mm，這是對(duì)新模具的要求。只有頂針回位桿是不是應(yīng)該和模仁吻合到一個(gè)面，當(dāng)然更好是吻合，一般他都位于模框上，所以即使吻合也會(huì)有少量的間隙。

2、 頂出限位時(shí)需加上限位塊，以保護(hù)頂針，動(dòng)模四個(gè)角上需做撬模槽(撬模槽深度為8mm)，以及動(dòng)定?？蛐枳鏊膫€(gè)撬?？?∮20-30mm通孔)，以方便拆模。

3、3， 模仁鋼材選用H13，SKD61或者8407，熱處理一般到 HRC48-52，這個(gè)和塑膠?；疽粯印?4， 排位時(shí)一般對(duì)稱(chēng)布局，冷壓時(shí)一般偏心從側(cè)入水，產(chǎn)品距模邊更少 40MM 。 5， 分流錐一般高出 3左右，斜度為單邊 度。

4、，而在中而在中間間跑毛跑毛邊邊影影響響外外觀觀， ，應(yīng)將應(yīng)將公模公模側(cè)側(cè)孔孔徑徑單邊單邊做大做大05-1mm.05-1mm.如如圖圖： ：公模側(cè)母模側(cè)靠破面壓鑄模具設(shè)計(jì)壓鑄模模仁的設(shè)計(jì)壓鑄模模仁的設(shè)計(jì)壓鑄模具模仁螺絲的設(shè)計(jì)。

5、對(duì)前模產(chǎn)生較大包緊力部位，須在對(duì)應(yīng)的后模部位均勻設(shè)置鉤針，鉤針要求定位且所有鉤針?lè)较蛞恢?，便于脫模。鑲件定位要求有掛臺(tái)或用鏍絲固定，裝好模后不可松動(dòng)。

6、提供一種新型鋁合金壓鑄模0度拔模的模具結(jié)構(gòu)，包括前?？?、后?？?、前模仁和后模仁，還包括前冷卻連接管和后冷卻連接管，在所述后?？蛏显O(shè)置有0度模角，在所述前?？蚝退龊竽？蛏戏謩e設(shè)置有前?？蜻B接孔和后模框連接孔。

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