大家好，今天小編來為大家解答中耐熱韌性熱作模具鋼這個問題，強韌性冷作模具鋼很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、中耐熱性熱作模具鋼的工藝特點

1、高溫強度高，韌性好。熱模尤其是熱鍛模在工作時承受很大的沖擊力，沖擊頻率很高。如果模具沒有很高的強度和很好的韌性，很容易開裂。耐磨性好。

2、熱作模具的工作特點是具有間歇性。每次使熱態(tài)金屬成型后都要用冷卻介質(zhì)冷卻型腔的表面。因此，熱作模具的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻，從而使型腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮，即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用。

3、●工作特點：熱作模具在機械載荷和溫度發(fā)生循環(huán)變化時工作。 ●熱作模具材料分類：熱作模具材料可分為低耐熱高韌性鋼(350137°C)、中耐熱韌性鋼(550—600°C)、高耐熱鋼(600-6500°C)等等。

4、可以在回火和淬火工序間對模具鋼進深冷處理，深冷處理可以促進鋼的抗回火穩(wěn)定性和耐磨性的提高。 深冷處理不僅能使得模具冷卻，還能在硬質(zhì)合金和熱作模具中進行使用[3]。

5、第三節(jié)熱作模具鋼 錘鍛模失效形式 錘鍛模的主要失效形式氧化、磨損、斷裂、產(chǎn)生熱疲勞裂紋，形成龜裂；塑性變形造成型面塌陷。

6、低合金冷作模具鋼 以CrWMn和9Mn2V為主，耐磨性和熱硬性相對較差，節(jié)省成本的情況下，一般可采用油淬火，廣泛用于生產(chǎn)批量不大的冷作模具。

二、熱沖模用什么模具鋼

1、 優(yōu)質(zhì)合金鋼 優(yōu)質(zhì)合金鋼是一種經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的模具鋼材，具有高硬度、高強度、高韌性和高耐磨性等特點，是制造大型模具的理想選擇。此外，優(yōu)質(zhì)合金鋼還具有較好的抗 熱性能，在高溫環(huán)境下能夠保持模具的穩(wěn)定性能。

2、H13鋼是一種優(yōu)良的熱作模具鋼，具有高耐熱性、高韌性、高硬度和高耐磨性等特點。這種鋼材主要應(yīng)用于制造高溫下工作的沖模、壓模、拉伸模和模塊等。

3、熱沖模用HMAX系列模具鋼 材料名稱 材料牌號 特性 用途 可用硬度值 HMAX系列熱作模具鋼 HMAX-D HMAX-D是高耐熱中韌性模具鋼，提高了斷裂韌性和熱疲勞抗力。

4、熱沖壓模具是一種用于制造汽車、家電、電子產(chǎn)品等金屬零件的模具。由于熱沖壓模具需要承受高溫和高壓的工作環(huán)境，因此對材質(zhì)的要求非常高。下面介紹幾種常見的熱沖壓模具鋼材質(zhì)型號。

5、常用的熱沖模具鋼材料 H13鋼：是目前使用更廣泛的熱工具鋼，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高抗熱疲勞性能等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于熱沖模具、塑料模具等領(lǐng)域。

6、熱沖壓模具鋼材質(zhì)：常用的三種類型 熱沖壓模具鋼是一種用于制造高質(zhì)量模具的專業(yè)鋼材，其主要特點是高強度、高韌性和耐磨性。在熱沖壓模具的制造過程中，鋼材的選擇非常關(guān)鍵，因為不同的鋼材質(zhì)量和特性可以影響到模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。

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