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一、塑料模具鋼的表面處理

1、塑料模具鋼的表面處理資料詳細介紹表面處理方法：氮化處理熱處理美國標準編號：AISI10501055;日本標準編號：S50C~S55C德國標準編號：1730。

2、采用碳素工具鋼或低合金模具鋼，經(jīng)表面涂層或合金化處理后，可達到或超過高合金模具鋼甚至硬質(zhì)合金的性能指標，不僅可大幅度↓模具材料的成本，還可簡化模具的制造加工工藝和熱處理工藝，降低生產(chǎn)成本。

3、？用２０Cr鋼和工業(yè)純鐵、DTDT２等制作的小型精密模具，單用滲碳淬火處理硬度和耐磨性往往不夠，但用中溫碳、氮共滲后直接淬入100~120°C的熱油中冷卻，則硬度提高，變形微小。

4、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼經(jīng)“超純凈”工序生產(chǎn)，預(yù)硬化，呈現(xiàn)高度的微觀純凈及優(yōu)良的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性。

5、火焰淬火冷作模具鋼的熱處理：為簡化大型、特大型冷作模具的生產(chǎn)過程而專門研制的，其熱處理特點是：淬火溫度范圍很寬(880--1150℃)，適合手工操作;淬透性很高，空冷后表面硬度高，芯部性能也好;淬火變形傾向性小。

6、據(jù)合金元素的含量和熱處理工藝分類方法，可將熱作模具鋼分為如表2所示的種類。 ▼表熱作模具鋼分類表 塑料模具鋼 塑料模具鋼與熱作、冷作模具鋼性能要求有很大區(qū)別，目前已形成的塑料模具鋼系列。詳見表。

二、S7工具鋼的S7工具鋼用途及特性

1、S7鋼是一種耐沖擊工具鋼，其特點是淬透性較好，有較高的強度和回火穩(wěn)定性，鋼種綜合性能良好。由于有較高的韌性和中溫抗氧化性，所以既適合制造在較高溫度、高沖擊載荷下工作的工具、沖模，也適合制造錘鍛模具。

2、S7模具鋼材是美國ASTM標準的鋼號，是重載荷耐沖擊工具鋼和中碳合金鋼。高強度S7材料鉻含量較高，有較好的耐回火性和抗高溫氧化性。此外該鋼還具有優(yōu)良的耐磨性，優(yōu)良的蝕花加工性，優(yōu)良的線切割性和優(yōu)良的沖擊韌度性能。

3、軸承鋼是用來制造球、滾子和軸承環(huán)的鋼。作為軸承鋼，其工業(yè)應(yīng)用也要求有良好的耐磨性、硬度和韌性。而且軸承鋼的含碳量在1%左右，非常適合制造各種大、中、小工具，對淬火的要求也沒有那么高。 而且軸承鋼對防銹性也有一定的要求。

4、ASTM A681-1999美國芬可樂S7工具鋼為鉻鉬合金組成，專為需要有高耐沖擊和韌性之特殊性質(zhì)組合之鋼材，并且具有容易加工及熱處理的特性。

5、用途： 高強度耐沖擊冷作模具鋼牌號S7鋼材適用于承受重載荷的模具鋼;熱固性塑料模、高溫熱固性塑料模;定模及動模鑲件;高 耐 磨、高韌性、高硬度的冷沖壓模具。

6、對S7鋼材性能進行簡要概括：S7鋼材具有出色的硬度和耐沖擊性，廣泛應(yīng)用于模具制造和切削工具等領(lǐng)域。S7鋼材的硬度和強度S7鋼材具有優(yōu)異的硬度和抗拉強度，可以抵御高沖擊負荷和重負荷，適用于制造耐用的工具。

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