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1、硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
2、第三,硬質(zhì)合金具有良好的耐高溫性。在高溫環(huán)境下模具的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性顯得尤為重要。硬質(zhì)合金材料具有出色的高溫穩(wěn)定性以及的抗蠕變和抗氧化性能,使其能夠在高溫下長(zhǎng)時(shí)間地使用而不會(huì)失去其硬度,從而保證了長(zhǎng)期的精度和工作效率。
3、金屬化合物:合金組元相互作用形成的晶格類型和特性完全不同于任一組元的新相即為金屬化合物,或稱中間相。
組織:材料內(nèi)部所有的微觀組成總稱顯微組織(簡(jiǎn)稱組織)。組織由數(shù)量、形態(tài)、大小和分布方式不同的各種相組成。
4、硬質(zhì)合金球,俗稱鎢鋼球,是指用硬質(zhì)合金為材料制成的球珠、滾珠,硬質(zhì)合金球硬度高、耐磨、抗腐蝕、抗彎曲、使用環(huán)境惡劣,可代替鋼珠類產(chǎn)品。
5、中鎢在線硬質(zhì)合金球齒圖片 布氏硬度 是瑞典工程師J.A.布里涅耳于1900年提出的,記為HB,適合測(cè)量灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料,適用于原料及半成品硬度測(cè)量。
6、5絲材拉拔基礎(chǔ)知識(shí)東北特殊鋼集團(tuán) 徐效謙拉拔是金屬壓力加工方法之一,拉拔加工特點(diǎn)是:在拉力作用下,使截面積較大的金屬材料通過(guò)拉???,獲得需要的截面形狀和尺寸。
1、硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。
2、硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比,切削速度可高4~7倍,壽命長(zhǎng)5~80倍,可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。
3、這些性質(zhì)的組合使得材料理想的適合用來(lái)作為切削金屬的加工刀具。?硬質(zhì)合金的變化是由銅焊接硬質(zhì)合金嵌入變成夾具嵌入,以及涂敷技術(shù)的迅速發(fā)展。硬質(zhì)合金刀具材料的制法:一種是經(jīng)過(guò)壓鍛和燒結(jié)至的形狀和尺 寸。
4、硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
5、硬質(zhì)合金的種類有很多,常用的硬質(zhì)合金可以分為以下幾類: 鎢鈷類硬質(zhì)合金,主要成分是碳化鎢和鈷,適于切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。 鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金,主要成分是碳化鎢、碳化鈦和鈷,適于切削碳素鋼和合金鋼。
6、硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。
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