大家好，關(guān)于沖304不銹鋼用什么沖壓油好很多朋友都還不太明白，不過沒關(guān)系，因為今天小編就來為大家分享關(guān)于不銹鋼用切削油還是切削液的知識點，相信應(yīng)該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關(guān)注下本站哦，希望對各位有所幫助！

一、不銹鋼用什么沖壓油

1、推薦使用CUT-312不銹鋼沖壓油，不僅可以防止加工中的劃傷、劃痕、拉花、拉爆、燒結(jié)焊合、破裂等情況，保障不銹鋼的表面光澤度和精度，減少模具的磨損，還能抑制黑色油泥的產(chǎn)生，使不銹鋼工件更加清潔。

2、沖壓不銹鋼時，可以使用免清洗沖壓油。免清洗沖壓油是一種特殊的沖壓油，它具有以下特點： 無需清洗：免清洗沖壓油在使用后不需要進行清洗，可以直接進行下一道工序，節(jié)省了清洗時間和成本。

3、 沖孔材料：不同的材料對沖壓油的要求不同。例如，對于不銹鋼等硬質(zhì)材料，需要選擇具有較高潤滑性能和抗磨損性能的沖壓油。而對于軟質(zhì)材料如鋁合金，可以選擇黏度較低的沖壓油，以避免過度潤滑導(dǎo)致材料變形。

4、 鋁合金沖壓油：鋁合金具有較高的熱導(dǎo)性和熱膨脹系數(shù)，容易與模具產(chǎn)生粘連和熱裂紋。因此，鋁合金沖壓通常需要使用專門的鋁合金沖壓油，具有良好的潤滑性和冷卻性能，能夠有效降低摩擦和熱量。

5、不銹鋼沖壓，沖孔，還有多少工廠在用乳化液？乳化液除了價格便宜，其他都是劣勢。和專業(yè)的不銹鋼沖壓油/沖孔油相比，同樣材料的沖壓/沖孔，沖頭磨損過快，沖壓出來的光潔度不夠，模具帶料，粘屑等，還有后期難清洗。

6、鋁合金沖壓的鋁或者鋁合金，不能選用含氯，硫添加劑的沖壓油，否則極易被氧化，一般建議選用PH為中性的沖壓油。

二、沖壓304不銹鋼1.5厚用什么油或冷卻

1、題主是否想詢問“沖壓304不銹鋼5厚用什么油冷卻”？DC508。半合成切削液DC-508含油量5%到30%，潤滑防銹性、冷卻性優(yōu)異，適用于沖壓304不銹鋼5厚是冷卻使用。

2、如果是0mm以下的用SKH-9，那還稍微好一些。DC53它是一款有碳化物偏析的模具鋼，模具鋼上面就存在著大量的微觀細微裂紋，這產(chǎn)生粘料的黏著磨損根源所在，由此導(dǎo)致模具容易磨損，或者是產(chǎn)品被拉毛的現(xiàn)象。

3、 良好的冷卻性能：沖孔過程中，金屬板材和沖頭會受到高溫影響，使用具有良好冷卻性能的沖壓油可以有效降低溫度，防止變形和熱裂紋的發(fā)生。 低揮發(fā)性：沖壓油應(yīng)具有較低的揮發(fā)性，以避免在沖孔過程中過快蒸發(fā)，導(dǎo)致潤滑性能下降。

4、沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。 沖壓不銹鋼的特點有： 屈服點高、硬度高

、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。

5、5mm厚的304不銹鋼板沖斷需要多少噸的沖壓機，20mm寬的零件？ 鈑金沖壓機的噸位大小與所沖材料的硬度、厚度和零件的大小等因素都有關(guān)系。深度是指所沖的零件厚度外與模具間的距離大小，與零件的寬度和長度無關(guān)。

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