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　　高速鋼(HighSpeedSteels)

　　高速鋼The heat treatment process is complicated, and it must go through a series of processes such as annealing, quenching and tempering. The purpose of annealing is to relieve stress, reduce hardness, make microstructure uniform and facilitate quenching. The annealing temperature is generally 860 ~ 880℃. Quenching is usually carried out in two stages because of its poor thermal conductivity. Preheat at 800 ~ 850℃ first (so as not to cause great thermal stress), then quickly heat to the quenching temperature of 1190 ~ 1290℃ (the temperature is different when different brands are actually used), and then cool with oil or air or gas. All factories use salt furnaces for heating, and now vacuum furnaces are widely used. After quenching, a part (about 30%) of retained austenite remained in the internal structure, which was not transformed into martensite, which affected the高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)化殘余奧氏體并進(jìn)一步提高硬度和耐磨性， 一般需要560℃回火2 ~ 3次，每次1小時(shí)。

　　用途:用于制造各種刀具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)器鋸片和要求苛刻的模具。

　　中國主要從日本、俄羅斯、德國、歐洲、法國、烏克蘭、巴西等國進(jìn)口。

　　高速鋼是一種復(fù)合鋼，含碳量一般在0.70 ~ 1.65%之間。合金元素很多，總量可達(dá)10 ~ 25%。根據(jù)合金元素的不同，可分為:①鎢系高速鋼(含9-18%鎢)；②鎢鉬系統(tǒng)高速鋼(含有5-12%的鎢和2-6%的鉬)；③高鉬體系高速鋼(含0 ~ 2%鎢，5 ~ 10%鉬)；④釩高速鋼根據(jù)含釩量的不同，可分為一般含釩量(含釩量1 ~ 2%)和高含釩量(含釩量2.5 ~ 5%)。高速鋼；⑤鈷高速鋼(含5-10%鈷)。根據(jù)不同的目的高速鋼可以分為一般用途和特殊用途。①通用型高速鋼:主要用于制造切削刀具(如鉆頭、絲錐、鋸片)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀) 切削硬度HB≤300的金屬材料。常用的鋼種有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊目的高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬類型。高速鋼(硬度HRC 68 ~ 70)，主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等)的工具。).常用的鋼種有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

　　和外觀質(zhì)量。

　　規(guī)格主要有圓鋼、方鋼、板材。鋼材表面應(yīng)加工良好，不得有可見的裂紋、褶皺、傷痕和發(fā)絲。冷拉鋼材表面應(yīng)清潔、光滑、無夾雜物和氧化皮。

　　中國標(biāo)準(zhǔn)和日本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼種的化學(xué)成分見表6726。

　　高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，以金相和硬度試驗(yàn)為主。

　　鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，洛氏硬度可達(dá)63以上，鈷系高速鋼65以上。酸洗后的鋼材低倍組織不應(yīng)有肉眼可見的縮孔和翻皮。中心松動，一般松動應(yīng)小于1級。

　　金相檢驗(yàn)主要包括脫碳層、金相組織和碳化物不均勻性三項(xiàng)。

　　1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳現(xiàn)象。微觀結(jié)構(gòu)不得有魚骨狀共晶萊氏體。

　　2.高速鋼中等碳化物不均勻性對質(zhì)量的影響更大，目前冶金和機(jī)械部門都很重視碳化物不均勻性的水平。根據(jù)鋼的不同用途，對碳化物不均勻度可提出不同的等級要求，通常小于3級。

　　使用高速鋼除了具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性外，制造刀具的另一個(gè)重要因素是其紅硬性。(紅硬性是指高速切削時(shí)，切削刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。)

　　測量紅硬性的一種方法是將鋼加熱到580 ~ 650℃保溫1小時(shí)，然后冷卻。重復(fù)4次，然后測量硬度值。高速鋼淬火溫度一般接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系。高速鋼1210 ~ 1240℃，高鉬含量高速鋼1180 ~ 1210℃.淬火后一般要在540 ~ 560℃回火3次。提高淬火溫度可以提高鋼的紅硬性。為了改善高速鋼可以提高工具的使用壽命，如低溫氰化、氮化、滲硫等。

　　高速鋼試驗(yàn)

　　試驗(yàn)高速鋼碳化物的不均勻性與試樣的腐蝕時(shí)間有關(guān)。在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，只規(guī)定了腐蝕要適度，不能過度，這一點(diǎn)往往被人們所忽視。實(shí)踐證明，如果腐蝕過度，碳化物會被染成黑色，呈現(xiàn)出改善不均勻的假象，可能導(dǎo)致質(zhì)量不佳。高速鋼對優(yōu)質(zhì)鋼材的誤判尤為重要。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專營國內(nèi)外知名專業(yè)的公司。模具鋼材料銷售、大型銑床磨床拋光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實(shí)力雄厚，技術(shù)設(shè)備精良，配套設(shè)施齊全；并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

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