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　　熱模常用鋼:(1)錘鍛模用鋼。一般來說，錘鍛模用鋼有兩個突出問題。一個是工作時承受沖擊載荷，所以要求機(jī)械性能更高，特別是抗塑性變形能力和韌性更高。其次，錘鍛模具的截面尺寸較大(< 400mm)，所以要求鋼的淬透性，以保證整個模具的組織和性能均勻。錘鍛建筑常用鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi、5CrMnMoSiV等。不同類型的錘頭應(yīng)使用不同的材料。特大型或大型錘鍛模優(yōu)先選用5CrNiMo，5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。揭陽市的420j2也可以。5CrMnMO鋼通常用于中小型錘鍛模。(2) 熱擠壓模具由鋼制成。熱擠壓模具的工作特點(diǎn)是加載速度慢。因此，模具型腔的加熱溫度較高，揭陽市420j2時通常達(dá)到500-800℃。這類鋼的使用性能要求應(yīng)該主要是高溫強(qiáng)度(即高回火穩(wěn)定性)和高熱疲勞抗力。對ak和淬透性的要求可以適當(dāng)降低。熱擠壓模具一般尺寸較小，往往小于7090 mm，常用的熱擠壓模具有4CrW2Si、3Cr2W8V、5% Cr。模具鋼其化學(xué)成分見表4.16。其中4CrW2Si..可作為冷作。模具鋼，也可以作為動火作業(yè)。模具鋼由于用途不同，可以采用不同的熱處理方法。冷成型采用低淬火溫度(℃)和低溫或中溫回火處理；當(dāng)制造熱模具時， 采用高淬火溫度(一般950-1000℃)，高溫回火。(3)壓鑄模具用鋼。一般來說，壓鑄模具鋼的使用性能要求與熱擠壓模具鋼相似，即以高回火穩(wěn)定性和高抗熱疲勞性為主要要求。因此，一般選用的鋼種與熱擠壓模具所用鋼種基本相同，如4CrW2Si..和3Cr2W8V。但是也有一些區(qū)別，比如40Cr，30CrMnSi，40CrMo等?？蛇x用熔點(diǎn)較低的鋅合金壓鑄模。鋁、鎂合金壓鑄?？蛇x用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等銅合金壓鑄模，多采用3Cr2W8V鋼。

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