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模具鋼的材料選擇材和應(yīng)用
模具鋼是一種用于制造塑料模具、熱鍛模具和壓鑄模具的鋼。模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀器、電機(jī)等工業(yè)部門制造零件的主要加工工具。模具質(zhì)量直接影響壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度輸出和生產(chǎn)成本,主要受模具材料和熱處理的影響。接下來(lái),我們將與您分享模具鋼的材料選擇和應(yīng)用。
一、基本分類
1.鋼有很多種,其中模具用鋼分為三類:
A.塑料模具鋼:高拋光度
B.熱加工工具鋼:高強(qiáng)度、耐高溫
c、冷作工具鋼:耐高壓、耐磨——“高速工具鋼”
2.常見(jiàn)品牌標(biāo)志:
A.日本工業(yè)規(guī)范
B.美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)測(cè)試和材料規(guī)范
C.美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)規(guī)范
D.德國(guó)asp23材料密度工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-德國(guó)規(guī)范
第二,牌號(hào)的粉末高速鋼asp23多少錢1kg使用
1.P20,更常用的塑鋼。
asp23可以用什么材料代替2.PDS5與P20相似,但比P20更難加工,缺點(diǎn)是在較高溫度下容易硬化。
3.PDS1,不等于S45C,不用于模腔,用于模架,降低成本。
4.如果要求耐用,模架材料S50C或S55C,S45C鍛造是國(guó)內(nèi)常用的方式,比S50C硬度更高,耐磨性更好。
5.當(dāng)空腔鋼硬度高于P20時(shí),耐久性可選用NAK80。
6.選擇傾向:
A.塑鋼:用于塑料注射成型,然后區(qū)分鏡面拋光和耐腐蝕的要求。
b .冷加工鋼:用于導(dǎo)柱套筒標(biāo)準(zhǔn)件,也用于精密金屬模具或耐磨塑料模具或冷沖壓模具。
C.熱作鋼:鋁或鋅合金壓鑄模具。
7.許多塑性鋼被預(yù)硬化以避免熱處理變形。
8.各種鋼的成分趨勢(shì):中碳:碳含量0.3-0.8%
A.塑鋼:中碳或低碳,含少量鎳鉻系列(1-10%)或接近SUS420不銹鋼-鉻系列的中含量(> 10%),耐腐蝕。
B.熱作鋼:中c,少量Cr。
C.冷加工鋼:高c。
9.主要類別說(shuō)明:
A.冷加工鋼:
這種鋼在常溫下使用,由于其硬度高、耐磨性好,含碳量屬于高碳鋼(C>0.8%),甚至加入少量多鎢、鉬、釩,有助于提高耐磨性。此外,高硬度應(yīng)防止脆性,所以添加鉻(約4-12%)以提高韌性和強(qiáng)度,經(jīng)常補(bǔ)充錳。
B.熱加工鋼:
這種鋼的主要要求在于500asp23鋼做刀鋒利嗎-850℃左右的高溫使用環(huán)境,因此耐高溫的鎢、鉬、釩系列元素相當(dāng)于冷asp23高速鋼是哪個(gè)的料加工鋼。由于其耐磨性不是主要要求,碳含量只屬于中碳鋼(0.3-0.8%),對(duì)韌性的影響降低,所以鉻含量略有降低(約3-5.2%)。
C.塑鋼:
型腔表面的耐磨性是其主要要求,因此屬于低碳鋼(c。
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