蘇州東锜是一家專業(yè)從事各類優(yōu)質(zhì)特殊鋼材、模具鋼材銷售、加工于一體的模具 及配套材料企業(yè)，主要銷售國內(nèi)外各種品牌模具鋼材。產(chǎn)品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼材 為主（P20、7asp23沖針價格18、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等），本公司 生產(chǎn)設備先進，實行嚴格的質(zhì)量控制體系，科學的管理制度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價格實惠暢銷國內(nèi)外，倍受客戶贊譽，公司占地面積1500多平方進口asp23材料報價米。

　　

　　

　　

　　　　壓鑄模具表面處理技術(shù)

　　

　　　　壓鑄模具是一大類模具。隨著中國汽車摩托車行業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄行業(yè)迎來了一個新的發(fā)展時代。同時，也對壓鑄模具的綜合力學性能和使用壽命提出了更高的要求。僅僅依靠應用新的模具材料仍然難以滿足日益增長的使用性能要求。壓鑄模具的表面處理必須采用多種表面處理技術(shù)，以滿足壓鑄模具高效率、高精度和長壽命的要求。壓力鑄造是使熔融金屬在高壓和高速下充滿型腔并壓鑄成型。在工作過程中，熔融金屬與熱金屬反復接觸。因此，壓鑄模具要求具有高的抗熱疲勞性、導熱性、耐磨性、耐腐蝕性、沖擊韌性、紅色硬度、良好的脫模性等。因此，對壓鑄模具的表面處理技術(shù)要求很高。近年來，各種新的壓鑄模具表面處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但一般可分為以下三類:(1)傳統(tǒng)熱處理技術(shù)的改進技術(shù)；(2)表面改性技術(shù)，包括表面熱擴散處理、表面相變強化、電火花強化技術(shù)等。；(3)涂層技術(shù)，包括化學鍍等。

　　

　　　　1.傳統(tǒng)熱處理工藝的改進

　　

　　　　壓鑄模具的傳統(tǒng)熱處理工藝是淬火和回火，表面處理技術(shù)是后來發(fā)展起來的。由于可用作壓鑄模具的材料多種多樣，相同的表面處理技術(shù)和工藝在應用于不同材料時會產(chǎn)生不同的效果。史可夫更近提出了一種用于模具基板的基板預處理技術(shù)和表面處理技術(shù)。在傳統(tǒng)工藝的基礎上，他提出了適合不同模具材料的加工工藝，從而提高模具性能，延長模具壽命。熱處理技術(shù)改進的另一個發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)與先進的表面處理技術(shù)ASP23是什么材料?相結(jié)合，以提高壓鑄模具的使用壽命。例如，碳氮共滲和NKN化學熱處理方法(即碳氮共滲淬火碳氮共滲)與常規(guī)淬火和回火工藝相結(jié)合，不僅可以獲得較高的表面硬度，而且可以增加有效硬化層的深度，ASP23規(guī)格使?jié)B層硬度梯度分布合理，提高回火穩(wěn)定性和耐蝕性，從而使壓鑄模在獲得良好型芯性能的同時，大大提高表面質(zhì)量和性能。

　　

　　　　2.表面改性技術(shù)

　　

　　　　（1）表面熱擴散技術(shù)

　　

　　　　這種類型包括滲碳、氮化、滲硼、碳氮共滲、硫碳共滲等。

　　

　　　?。?）滲碳和碳氮共滲

　　

　　　　滲碳技術(shù)可應用于冷、熱加工和塑料模具表面強化，提高模具壽命。例如，3Cr2W8V鋼壓鑄模經(jīng)滲碳、1140-1150℃淬火、550℃回火后，表面硬度可達HRC 56-61，從而使有色金屬及其合金的模具壽命延長1.8-3.0倍。滲碳時，主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、真空滲碳、離子滲碳和在滲碳氣氛中加入氮元素形成的碳氮共滲。其中，真空滲碳和離子滲碳是近20年來發(fā)展起來的技術(shù)。該技術(shù)具有滲碳速度快、滲碳層均勻、碳濃度梯度平緩、工件變形小的特點，將在模具尤其是精密模具的表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。

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