ASP23粉末高速鋼介紹
1.牌號:ASP-23
2.原產(chǎn)地:瑞典進(jìn)口
3.出廠狀態(tài):軟化退火至硬度≤260HB
4.鋼材類型:粉末高速鋼
東锜模具鋼進(jìn)口的ASP 23高速鋼也稱PM 23 SuperClean粉末高速鋼是瑞典出品的一種鉻、鉬、鎢、釩合金粉末高速鋼。如果企業(yè)追求高耐磨性的模具,那么就必然會損失一些模具材料的韌性,反之亦然。然而在許多情況下模具要具備高耐磨性的同時(shí)一樣兼具較的高韌性。高合金工具鋼通常比低合金工具鋼更難機(jī)加工和熱處理。因此高合金工具鋼模具的制作費(fèi)用也較高。
東锜模具鋼進(jìn)口的PM 23 由粉末冶金煉鋼技術(shù)冶煉而成,它比一般傳統(tǒng)工藝制造的類似高速鋼和一些高合金冷作工具鋼具有更好的機(jī)加工性能。熱處理過程中的尺寸穩(wěn)定性比常規(guī)制造的高合金鋼好,而且容易預(yù)測。結(jié)合它的高硬度、高韌性以及高溫回火特性,意味著PM 23 SuperClean高速鋼非常適合表面涂層,特別適合PVD涂層處理。
ASP23是瑞典進(jìn)口生產(chǎn)的鉻鉬釩粉末鋼,同系列的產(chǎn)品有ASP-30、ASP-60。
其他地區(qū)類似牌號AISI:(M3:2)/WNr:1.3395/SKH53。
ASP23粉末高速鋼化學(xué)成分
元素 |
碳C |
硅Si |
鎢W |
鉻Cr |
鉬Mo |
釩V |
含量 |
1.28 |
/ |
6.4 |
4.2 |
5.0 |
3.7 |
ASP23粉末高速鋼用途
ASP-23特別適合用于薄的被加工材料的下料和成形,或者表面產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)性高者。例如:
1、塑料成形的零件,如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀。
2、中碳鋼或者高碳鋼的下料、沖切已硬化鋼板或者冷軋鋼帶、含有玻璃纖維的塑料模。
ASP23粉末高速鋼特性
(1)高耐磨性。
?。?)高抗壓強(qiáng)度。
?。?)韌性好。
?。?)熱處理的尺寸穩(wěn)定性比較好。
?。?)抗回火軟化性好。
?。?)非常好的淬透性。
ASP23粉末高速鋼表面處理
高硬度,高韌性以及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦。
硬度:HRC:64~66
ASP23粉末高速鋼熱處理
軟化退火:保護(hù)氣氛下,加熱到850 - 900℃,均熱后,在爐中以10℃/小時(shí)的冷速冷卻到700℃, 然后空冷。
消除應(yīng)力:粗加工后,模具應(yīng)整體加熱至600 - 700℃,保溫兩小時(shí),緩慢冷卻到500℃,然后空冷。
淬火:預(yù)熱溫度:450 - 500℃ 和 850 - 900℃奧氏體化溫度:根據(jù)下圖所需硬度選擇1050 -1180℃模具應(yīng)注意保護(hù),以免淬火過程中出現(xiàn)脫碳或氧化。560℃回火3次,每次保溫1小時(shí)的硬度。
淬火介質(zhì):在真空爐中,以足夠正壓 (≥2bar)的氣體冷卻在等溫淬火或流化床爐中約550℃空氣或氣體強(qiáng)制冷卻。注意: 模具淬火必須連續(xù)冷卻至約50℃,然后立即回火,當(dāng)模具需要更佳韌性時(shí),請使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。
回火:對于冷作用途,不論使用何種奧氏體化溫度,均需以560℃回火3次,每次回火保溫至少1小時(shí),每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1% 。
淬火和回火后的尺寸改變:在1050 - 1130℃之間奧氏體化并在560℃回火3 次,每次保溫1小時(shí)。試樣尺寸80*80*80mm與100*100*25mm,結(jié)果長度、寬度和厚度增大0.03-0.13%。
深冷處理:零件如需保持更穩(wěn)定的尺寸應(yīng)進(jìn)行深冷處理,否則體積有可能增大。淬火后零件應(yīng)立即深冷處理,然后回火。 瑞典 PM 23SuperClean通常的深冷溫度為-150℃至-196℃,如果受限于深冷介質(zhì)和設(shè)備的局限性,也可以采用-70°C或-80℃。保溫1~3小時(shí)深冷處理后,硬度將增加~1HRC。
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