蘇州東锜公司擁有一支穩(wěn)定的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，從生產(chǎn)、銷售到售后為您提供專業(yè)化的一條龍服務(wù)。在東锜全體員工的努力和社會(huì)各界的支持下，公司迅速發(fā)展，規(guī)模不斷擴(kuò)大，在未來的發(fā)展道路上，東锜全體員工衷心希望與新老客戶及社會(huì)各界同仁攜手共創(chuàng)佳績(jī)，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

　　

　　

　　

　　　　冷作模具鋼材料的性能要求

　　

　　　　3.可磨性

　　

　　　　為了保證模具良好的表面粗糙度和尺寸精度，大多數(shù)模具都必須研磨?？赡バ缘囊髮?duì)砂輪的質(zhì)量和冷卻條件不敏感，不易磨損開裂。通過添加變質(zhì)劑(如硅、鈣、稀土元素等)可以提高模具鋼的可磨性。)煉鋼期間。

　　

　　　　有些模具材料(如高釩高速鋼、高釩合金鋼)可磨性差，磨削比低，不便于磨削。近年來，利用粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)這些材料，可以使鋼的碳化物細(xì)小均勻，完全消除普通工作服生產(chǎn)的高釩模具鋼中的大顆粒碳化物，不僅大大提高了這類鋼的可磨性，而且提高了鋼的塑性、韌性等性能，從而可以在模具制造中推廣應(yīng)用。

　　

　　　　4.熱處理工藝性

　　

　　　　熱處理的工藝性能主要包括淬透性、硬化ASP23材質(zhì)百度知道能力、抗回火性、過熱敏感性、氧化脫碳傾向、淬火變形和開裂傾向等。

　　

　　　　(1)淬透性和硬化能力淬透性主要取決于淬火前鋼的化學(xué)成分、合金元素含量和顯微組織狀態(tài)。當(dāng)淬透性好的模具鋼用溫和的冷卻介質(zhì)淬火時(shí)，可以獲得較深的硬化層。對(duì)于形狀復(fù)雜的小模具，它們由高淬透性模具鋼制成。淬火后，型芯也能獲得良好的顯微組織和硬度。

　　

　　　　硬化能力主要取決于鋼的含碳量，所以高碳鋼一般用于要求高耐磨性的冷加工模具。

　　

　　　　(2)耐回火性耐回火性是指鋼在回火過程中抵抗硬度隨溫度升高而降低的能力?；鼗饻囟认嗤?、硬度降低較少的鋼的抗回火性能也較好。通常，對(duì)于受到強(qiáng)烈擠壓和摩擦的冷加工模具，要求模具材料具有高的抗回火性。

　　

　　　　(3)過熱敏感模具在加熱過程中。過熱會(huì)導(dǎo)致馬氏體粗大，降低模具的韌性，增加模具早期斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。因此，要求冷加工模具鋼有過熱傾向。

　　

　　　　(4)氧化脫碳傾向如果在加熱過程中發(fā)生氧化脫碳，asp23做刀會(huì)改變模具的形狀和性能，嚴(yán)重降低模具的硬度。耐磨性和使用壽命使模具早期失效，因此要求冷加工模具鋼的氧化脫碳傾向要小。真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。對(duì)于鉬含量高、易氧化脫碳的模具鋼應(yīng)采用，以避免模具鋼氧化脫碳。

　　

　　　　(5)淬火變形和開裂傾向模具鋼的熄火變形和開裂傾向與材料成分和原始顯微組織狀態(tài)、工件幾何尺寸和形狀、熱處理工藝和參數(shù)等密切相關(guān)。，在為模具設(shè)計(jì)選擇材料時(shí)必須考慮這一點(diǎn)。特別是一些形狀復(fù)雜的精密模具，淬火后很難修復(fù)，這就要求材料淬火回火后的變形程度要小，一般要選用微變形鋼。

　　

　　　　三、冷作模具鋼材料的分類

　　

　　　　冷加工模具應(yīng)用廣泛，其產(chǎn)值約占模具產(chǎn)值的1/3。他們還使用廣泛的材料，從河碳工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、基體鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼，到結(jié)構(gòu)鋼、鋅合金和ASP23模具鋼增強(qiáng)塑料。

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