東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠信守則，銳意進取”的經(jīng)營理念，始終堅持以“互動中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　

　　

　　

　　　　現(xiàn)如今模具鋼在生活的應(yīng)用越來越廣泛，高強度耐磨鋼廣泛用于礦山機械、煤炭采運、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、建材、電力機械、鐵路運輸?shù)炔块T。高強度耐磨鋼通過添加不同的合金元素，實現(xiàn)對基體組織的固溶強化、晶界強化及第二相強化等，先后出現(xiàn)了低合金馬氏體鋼、貝氏體鋼、奧氏體/貝氏體雙相鋼、馬氏體/貝氏體雙相鋼等。接下來東锜特鋼給大家分享一下高強度耐磨鋼的優(yōu)點與應(yīng)用。

　　

　　　　近年來，以硅為主要合金元素，利用硅在貝氏體轉(zhuǎn)變過程中強烈抑制碳化物析出的特點，可以獲得由無碳化物貝氏體鐵素體和被碳、硅穩(wěn)定化了的殘余奧氏體組成的奧-貝雙相組織，由于無碳化物消除了裂紋或剝落誘因，因而具有優(yōu)異的強韌性的綜合力學(xué)性能，是目前世界上更為青睞的新一代耐磨材料，具有以下優(yōu)點：

　　

　　　?。?）屈服強度、拉伸強度高和延展性好；

　　

　　　?。?）具有高強度和高斷裂韌性；

　　

　　　?。?）抗沖擊強度高；

　　

　　　?。?）耐磨性優(yōu)良。

　　

　　　　高強耐磨鋼經(jīng)過特殊的熱處理工藝，該鋼兼具高強高韌性，且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。

　　

　　　　室溫機械強度

　　

　　　　抗拉強度MPa：1950；

　　

　　　　屈服強度MPa：1600；

　　

　　　　延伸率%asp23用什么材質(zhì)做：17；

　　

　　　　斷面收縮率%：30；

　　

　　　　AKU（缺口試樣）沖擊值（沖擊韌性）HRC：55

　　

　　　　超高強耐磨鋼通過稀土變質(zhì)合金化，通過一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復(fù)相組織，其抗拉強度達1 950 MPa，斷后延伸率17%，斷面收縮率38%，HRC55，Aku72ASP23材料J，強韌性綜合性能良好，極具強韌化理論研究價值與應(yīng)用推廣價值。

　　

　　　　該鋼具有很好的機械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后，強塑積達到51GPa%。

　　

　　　　高應(yīng)變速率變形

　　

　　　　-Fe，六方密排結(jié)構(gòu)，強度大約13 GPa。彈道試驗條件下，屈服強度約3.5~10 GPa。層裂強度，一個設(shè)計裝甲重要的參數(shù)大約2 GPa?彈道試驗指出，應(yīng)變速率107 s-1，壓力誘導(dǎo)馬氏體相變成為

　　

　　　　報道中，納米低溫貝氏體鋼拉伸強度達到2.5 GPa，在高應(yīng)變下，彈道沖擊強度高達10 GPa。還進行了惡劣戰(zhàn)場試驗，發(fā)現(xiàn)射彈可穿透普通裝甲，卻無法穿透12 mm厚的低溫貝氏體鋼。這種納米貝氏體的沖擊性能超過鈦裝甲。

　　

　　　　高強度耐磨鋼的特性主要應(yīng)用于：

　　

　　　?。?）礦山、工程機械，強磨損等環(huán)境零部件；露天礦鏟齒、斗齒，挖掘機廠配套鏟齒等；

　　

　　　?。?）車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機械設(shè)備、礦山機械、截齒、液壓設(shè)備、傳動設(shè)備、高強度標(biāo)準(zhǔn)件等；

　　

　　　　（3）asp23密度高強螺栓、耐磨絲網(wǎng)、沿海大橋鋼筋及高強度設(shè)備等。

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